2025年，隨著產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整和市場需求的變化，環(huán)氧丙烷行業(yè)正面臨新的發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)。國家明確限制氯醇法和皂化法環(huán)氧丙烷，鼓勵發(fā)展20萬噸級以上的共氧化法環(huán)氧丙烷項目。在此背景下，環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)苯乙烯的共氧化法因其成本和投資回報率的優(yōu)勢，成為行業(yè)發(fā)展的新趨勢。然而，環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)苯乙烯工程具有投資規(guī)模大、技術(shù)復(fù)雜、建設(shè)周期長等特點，這對項目的按期建成投產(chǎn)提出了較高的要求。本文通過對南方沿海地區(qū)某27/60萬噸/年環(huán)氧丙烷/苯乙烯工程項目的建設(shè)進度進行分析，探討了關(guān)鍵線路、設(shè)備返資、到貨驗收及安裝階段的進度管理，并提出了相應(yīng)的優(yōu)化建議，旨在為類似化工工程項目的建設(shè)提供參考。
《2025-2030年中國環(huán)氧丙烷行業(yè)市場調(diào)查研究及投資前景分析報告》環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)苯乙烯工程的建設(shè)進度受到多個關(guān)鍵線路的影響，這些線路涉及超限塔器、反應(yīng)器、廢堿焚燒爐等重要設(shè)備。這些設(shè)備的制造周期長、運輸難度大，對施工現(xiàn)場的整體布局和進度有著決定性的作用。
(一)超限塔器的關(guān)鍵作用
環(huán)氧丙烷行業(yè)技術(shù)分析提到超限塔器，如二級提濃塔、第一粗苯乙烯塔和第二粗苯乙烯塔，直徑約10米，高度超過80米，制造周期長且運輸難度大。這些設(shè)備的施工現(xiàn)場整體吊裝需要占用大面積場地，對區(qū)域施工影響顯著。如果不能按計劃到貨，將對整個工程進度產(chǎn)生重大影響。因此，必須發(fā)揮EPC總承包項目建設(shè)優(yōu)勢，提前開展基礎(chǔ)設(shè)計和非標(biāo)設(shè)備設(shè)計工作，確?；A(chǔ)設(shè)計及詳細設(shè)計完成后立即完成超限塔器的訂貨工作，為后續(xù)土建基礎(chǔ)和大型超限設(shè)備吊裝就位奠定先決條件。同時，圍繞關(guān)鍵塔器設(shè)備提前開展設(shè)備施工圖、附塔管線的設(shè)計工作，為現(xiàn)場整體吊裝做好準(zhǔn)備，并提前策劃裝置大型設(shè)備吊裝計劃，統(tǒng)一安排大型機具進場及次序。
(二)反應(yīng)器的進度影響
環(huán)氧丙烷/苯乙烯共有21臺反應(yīng)器，這些設(shè)備普遍制造周期為8至12個月，設(shè)備尺寸大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，大多位于結(jié)構(gòu)框架內(nèi)，部分超限設(shè)備需海運，供貨周期不可控因素較多，對現(xiàn)場安裝影響大。為確保反應(yīng)器按時到貨，應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝進度計劃倒排采購進度，提前12個月完成訂單簽訂，為制造和超限運輸提供合理周期。同時，安排催交人員駐場監(jiān)造，保證進度和質(zhì)量，避免窩工返工影響交貨計劃。
(三)廢堿焚燒爐的復(fù)雜性
廢堿焚燒爐用于處理環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)苯乙烯工藝裝置生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高COD廢堿液，焚燒爐內(nèi)納鹽濃度高，對爐內(nèi)襯里材料侵蝕較為嚴重，工況苛刻，設(shè)計方案較為復(fù)雜，供貨周期長，焚燒產(chǎn)物處理方案點多面廣，需高層管理部門統(tǒng)籌決策。為確保廢堿焚燒爐按時到貨，應(yīng)在項目前期立即開展國內(nèi)同類項目調(diào)研論證，盡早敲定焚燒爐的結(jié)構(gòu)型式、焚燒產(chǎn)物處理方案等技術(shù)路線，并根據(jù)工程安裝進度計劃倒排工期，提前12個月完成訂貨工作。同時，提前策劃裝置大型設(shè)備吊裝計劃，統(tǒng)一安排大型機具進場及次序。
設(shè)備返資和到貨驗收是環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)苯乙烯工程建設(shè)中的重要環(huán)節(jié)，其進度直接影響到后續(xù)的安裝工作。
(一)設(shè)備返資滯后問題
27/60萬噸/年環(huán)氧丙烷/苯乙烯工程于2024年1月至4月計劃完成土建及地管工程，但關(guān)鍵設(shè)備線路之一廢堿焚燒爐因設(shè)計文件滯后，加上經(jīng)過兩輪招標(biāo)于2024年2月底才完成訂貨，距離4月30日土建完成僅剩2個月工期。此時需要EPC總包、廢堿爐廠家通力配合，在業(yè)主監(jiān)督下制定非常時期路線計劃，3月中旬完成基礎(chǔ)返資，4月10日設(shè)計完成基礎(chǔ)施工圖設(shè)計，留給現(xiàn)場施工20天時間，只有采取24小時輪班作業(yè)才能完成既定工程進度目標(biāo)。追溯廢堿爐返資設(shè)計施工緊張的原因，主要是前期廢堿焚燒爐的結(jié)構(gòu)選型、焚燒產(chǎn)物處理方案以及環(huán)保排放指標(biāo)等方面的決策耗時將近10個月。因此，后續(xù)同類工程應(yīng)對關(guān)鍵線路設(shè)備的設(shè)計采購訂貨做到能早盡早，以免影響整個工程進度。
(二)到貨驗收階段進度
2024年5月中旬開始，塔器、換熱器、容器等地面基礎(chǔ)設(shè)備陸續(xù)到貨。為不影響現(xiàn)場設(shè)備安裝與到貨驗收問題整改之間的矛盾，設(shè)備驗收部門人員需提前制定好設(shè)備驗收內(nèi)容清單，發(fā)現(xiàn)問題后立即聯(lián)系總包及廠家制定整改措施和整改時限。當(dāng)場2周內(nèi)能完成整改的立即督促跟蹤整改完畢后交付設(shè)備安裝，暫時不具備條件的做甩項處理，讓步接收，等后續(xù)條件具備再跟蹤落實，最終實現(xiàn)設(shè)備驗貨和設(shè)備安裝進度有機協(xié)調(diào)。27/60萬噸/年環(huán)氧丙烷/苯乙烯工程總共800余套設(shè)備共計驗收問題772項，涉及設(shè)備366臺。驗收問題主要分為三類：一是防腐漆膜厚度問題;二是設(shè)備設(shè)施不完好問題;三是焊接質(zhì)量問題。其中，防腐漆膜厚度問題占絕大部分，主要原因是該工程位于南方沿海，高溫濕熱鹽霧腐蝕對設(shè)備防腐提出了更苛刻的條件，而設(shè)備制造廠未能按照當(dāng)?shù)貧夂蚋g特點做出調(diào)整。解決措施是在采購階段的請購文件中做好統(tǒng)一規(guī)定，讓該問題在設(shè)備生產(chǎn)制造階段得到解決，同時需做好出廠前的檢驗放行工作。焊接質(zhì)量問題不容小覷，具體表現(xiàn)在塔器容器的外部預(yù)焊件與設(shè)備主體的焊縫干涉，以及外部預(yù)焊件墊板的排氣孔方位不利于排水。解決措施同樣是在采購階段對上述焊接的要求在請購文件中做好統(tǒng)一規(guī)定，聘請第三方監(jiān)造單位開展駐廠監(jiān)造，制造廠在放樣劃線工序階段如有上述情況發(fā)生則立即召開專題會分析研究解決。
安裝階段是整個環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)苯乙烯裝置建設(shè)的重中之重，占據(jù)整個工程工期的2/3之多。本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝量約2.7萬噸，地上工藝管線焊接當(dāng)量約93萬吋，設(shè)備800余臺套。
(一)鋼結(jié)構(gòu)安裝進度
從圖3可以看出，鋼結(jié)構(gòu)方面，開始安裝的6月和7月兩個月安裝速度較快，但后續(xù)8月和9月兩個月安裝速度明顯放緩。調(diào)查得知，一方面總包方設(shè)計進度未能及時跟上鋼結(jié)構(gòu)廠家生產(chǎn)制造進度，造成人等圖紙的情況發(fā)生;另一方面鋼結(jié)構(gòu)廠生產(chǎn)制造的鋼結(jié)構(gòu)未能按照工程現(xiàn)場實際需求生產(chǎn)，造成到貨的鋼結(jié)構(gòu)有的缺梁有的缺柱，有料無法使用。因此，鋼結(jié)構(gòu)前期的設(shè)計圖紙、廠家的生產(chǎn)制造材料次序均需提早謀劃，過程派駐專人督辦才能保證施工現(xiàn)場的安裝進度。
(二)設(shè)備安裝進度
整個6月和7月兩個月是超限塔器集中到貨日期，此時裝置現(xiàn)場空間較為充裕，正是大型吊裝起重設(shè)備開展吊裝活動的窗口期。所有的超限設(shè)備應(yīng)在該階段集中到貨。該工程的反應(yīng)器因為前期訂貨較晚，導(dǎo)致12月份才到貨，這直接影響了鋼結(jié)構(gòu)的安裝進度。若反應(yīng)器能夠在工程進度計劃的9月到貨，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程就可以在10月底完成安裝進度目標(biāo)。
(三)工藝管道安裝進度
到12月底按工程進度需完成93萬吋焊接當(dāng)量的90%任務(wù)目標(biāo)。工藝管道安裝階段投入的管焊工人數(shù)與焊接當(dāng)量見圖4。結(jié)合圖3和圖4可以看出，8月和9月工程投入的管焊工人數(shù)不足30人，工藝管道焊接進度較為緩慢。10月開始迅速加大管焊工人力投入數(shù)量，至12月高峰期管焊工人數(shù)約430人，工藝管道安裝進度迅速加快，為12月底總焊接當(dāng)量達到90%進度目標(biāo)奠定了堅實的基礎(chǔ)。20萬噸及以上規(guī)模環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)苯乙烯工程焊接當(dāng)量巨大，對施工單位的資質(zhì)、規(guī)模和能力提出了較高要求。國內(nèi)同等規(guī)模的工程建設(shè)過程中，發(fā)生過中標(biāo)施工單位在進入設(shè)備管道安裝的關(guān)鍵時期人力資源無法迅速補充擴大，導(dǎo)致后來不得不分包給另外一個大型施工單位承擔(dān)大部分安裝任務(wù)，自身只能承擔(dān)不足40%的安裝施工任務(wù)。因此，選擇有同類工程施工經(jīng)驗的大型施工單位是值得推薦的做法，能保證一旦進入工藝安裝階段，即可將焊接當(dāng)量迅速提高，為工程工期管控提供有力保證。
通過對27/60萬噸/年環(huán)氧丙烷/苯乙烯工程項目建設(shè)過程中關(guān)鍵線路長周期超限設(shè)備進度、設(shè)備返資及到貨驗收進度和安裝階段的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備及工藝管道等主要實物工程量進度的具體分析，總結(jié)出了以下優(yōu)化項目進度的具體措施和建議：
(一)項目建設(shè)模式
推薦采取EPC模式，有利于業(yè)主方集中精力主抓關(guān)鍵路線進度管理。另外應(yīng)確保項目建設(shè)資金和EPC總包方的人力資源充足，鑒于該工程工藝技術(shù)復(fù)雜性，推薦擁有同類工程建設(shè)業(yè)績單位。
(二)關(guān)鍵線路設(shè)備采購
如超限塔器、反應(yīng)器、壓縮機和廢堿焚燒爐，應(yīng)在基礎(chǔ)設(shè)計批復(fù)前完成請購文件編審，具備項目EPC定標(biāo)第一時間完成關(guān)鍵路線設(shè)備掛網(wǎng)招標(biāo)，盡早實現(xiàn)訂貨。
(三)設(shè)備返資工作
業(yè)主應(yīng)加強督促EPC設(shè)計單位在設(shè)備訂貨后1~3個月內(nèi)完成關(guān)鍵路線設(shè)備和地面基礎(chǔ)設(shè)備的返資工作。
(四)設(shè)備到貨進度與驗收
跟蹤重點設(shè)備生產(chǎn)進度，應(yīng)定期召開進度會議應(yīng)對進度偏差問題和設(shè)備到貨驗收問題整改進度，為后期設(shè)備安裝和三查四定奠定良好基礎(chǔ)。
(五)鋼結(jié)構(gòu)訂貨與安裝
加強業(yè)主與設(shè)計單位、制造單位溝通協(xié)調(diào)，做好鋼結(jié)構(gòu)到貨種類批次與工程現(xiàn)場施工安裝需求有機銜接。
(六)工藝管道安裝
安裝前需確保管焊工人力資源充足，避開南方夏天雨季和北方冬季嚴寒等不利因素，利用開展百日攻堅戰(zhàn)等各種勞動競賽方式充分調(diào)動施工方的積極主動性，為項目里程碑節(jié)點順利完成打下良好的基礎(chǔ)。
五、總結(jié)
通過對國內(nèi)27/60萬噸/年環(huán)氧丙烷/苯乙烯工程項目建設(shè)過程中關(guān)鍵線路長周期超限設(shè)備進度、設(shè)備返資及到貨驗收進度和安裝階段的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備及工藝管道等主要實物工程量進度的具體分析，本文總結(jié)出了環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)苯乙烯工程建設(shè)過程中能夠優(yōu)化項目進度的一些具體措施和建議。這些措施和建議對類似化工工程項目的建設(shè)進度管理具有明顯的借鑒意義和價值參考，能夠有效保證環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)苯乙烯工程項目建設(shè)周期受控，為裝置早日實現(xiàn)開工生產(chǎn)和投資回報提供有力的支撐。
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