中國(guó)報(bào)告大廳網(wǎng)訊,乙醇正在從燃料圈跨界進(jìn)入煙氣治理賽道。2025年全球燃料乙醇產(chǎn)能已突破1200億升,價(jià)格較2023年回落12%,為其在非燃燒領(lǐng)域的規(guī)?;瘧?yīng)用打開(kāi)窗口。最新試驗(yàn)顯示,在650–750°C低溫段,把乙醇以β(C?H?OH/NH?)=0.8的摩爾比噴入6 kW循環(huán)流化床,SNCR脫硝效率可由7.2%直接拉高到50%以上,而相同條件下苯酚僅達(dá)46.7%,且高溫段易出現(xiàn)抑制。乙醇憑借成本低、易儲(chǔ)運(yùn)、反應(yīng)活性高,一躍成為低溫SNCR添加劑“頭號(hào)種子”。
《2025-2030年中國(guó)乙醇行業(yè)運(yùn)營(yíng)態(tài)勢(shì)與投資前景調(diào)查研究報(bào)告》指出,管式爐階段比較,純氨工況650°C時(shí)脫硝效率只有2.3%;加入β=0.8乙醇后,效率飆升至24%,凈增21.7個(gè)百分點(diǎn)。690°C時(shí)增幅仍保持10%以上,一旦溫度超過(guò)730°C,乙醇改善幅度迅速收窄至8.3%,并在800°C出現(xiàn)輕微抑制,證明乙醇最適合的低溫“黃金帶”為650–700°C。
相同摩爾比0.8條件下,乙醇在700°C可把效率推到30%以上,而苯酚僅21.3%。繼續(xù)升溫至750°C,無(wú)添加劑效率已突破50%,此時(shí)兩種有機(jī)物均不再提供增益,苯酚甚至把效率拉低3–5個(gè)百分點(diǎn),說(shuō)明高溫區(qū)有機(jī)碳源反而與NH?競(jìng)爭(zhēng)自由基,脫硝曲線掉頭向下。
6 kW燃煤流化床使用淮北煙煤(Qnet,d 24554 kJ·kg?1,全硫0.27%),在NSR=1.5、鈣硫比2.8條件下實(shí)測(cè):650°C純氨效率7.2%,β=0.8乙醇直接沖到50%以上;690°C增幅仍有10%,730°C以上趨于平緩,與管式爐結(jié)論高度一致,驗(yàn)證乙醇在真實(shí)煤灰、SO?、水汽共存環(huán)境中依舊可靠。
按當(dāng)前工業(yè)乙醇到廠價(jià)5400元/t、添加比例β=0.8測(cè)算,每脫除1 t NOx需乙醇約0.34 t,綜合藥劑成本較傳統(tǒng)尿素溶液下降18%。考慮到2025年燃料乙醇供給寬松、價(jià)格繼續(xù)回落3–5%,乙醇低溫SNCR的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)將進(jìn)一步放大。
乙醇行業(yè)技術(shù)特點(diǎn)分析指出,β>1.0后650°C效率不再增長(zhǎng),800°C反而下降5–8個(gè)百分點(diǎn);溫度一旦越過(guò)750°C,有機(jī)碳源與NH?競(jìng)爭(zhēng)OH自由基,NO還原路徑被阻斷。因此,工業(yè)放大必須配套在線溫度-氨氮比耦合控制,把β鎖定在0.6–0.8、溫度區(qū)間鎖定650–730°C,才能持續(xù)享受乙醇帶來(lái)的正效益。
2025年全球乙醇供給充足、價(jià)格走低,為低溫SNCR脫硝提供前所未有的成本窗口。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)一致證實(shí):在650–700°C區(qū)間,乙醇以β=0.8摩爾比注入,可把脫硝效率由7.2%拉升至50%以上,噸NOx減排成本下降約18%,明顯優(yōu)于苯酚。只要嚴(yán)格控制溫度不超過(guò)730°C、添加量不超過(guò)0.8,乙醇就能在真實(shí)燃煤煙氣中穩(wěn)定發(fā)揮“低溫助劑”角色,為水泥、循環(huán)流化床鍋爐、小型熱電等低溫爐窯提供一條高性價(jià)比、可快速?gòu)?fù)制的脫硝新路線。
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