中國報告大廳網訊,在制造業(yè)轉型升級的關鍵時期,一家誕生于1954年的老牌企業(yè)正以技術創(chuàng)新為引擎,在高端裝備領域持續(xù)突破。作為中國軸承工業(yè)的重要代表,洛陽軸承集團股份有限公司(以下簡稱“洛軸”)不僅見證了行業(yè)半個多世紀的發(fā)展歷程,更通過智能化改造與核心技術攻關,成為新質生產力賦能實體經濟的生動案例。從特大型軸承到精密醫(yī)療設備組件,這家企業(yè)正以軸承為支點,在高端制造賽道上書寫新的篇章。

中國報告大廳發(fā)布的《2025-2030年中國軸承行業(yè)發(fā)展趨勢及競爭策略研究報告》指出,洛軸的歷史始于1954年,其初創(chuàng)時期的廠房與裝配車間(20世紀50年代影像記錄)承載著中國軸承工業(yè)的早期探索。從1966年特大型軸承的質量檢驗到2010年特大型軸承車間的建成,這家企業(yè)在關鍵裝備領域始終扮演著重要角色。近年來,洛軸持續(xù)參與國家和省重點項目,在風電變槳軸承、航空軸承、盾構機軸承等“大國重器”的研發(fā)與生產中貢獻核心力量。今年5月拍攝的醫(yī)療CT機軸承與地鐵列車軸承產品,正是其技術實力的最新體現(xiàn)。
面對行業(yè)競爭與市場需求升級,洛軸將技術創(chuàng)新作為戰(zhàn)略支點。通過引入智能工廠系統(tǒng)(2025年5月影像顯示AGV自動運輸車、數(shù)控機床等設備),企業(yè)實現(xiàn)了從生產流程到質量管控的全面數(shù)字化升級。軸承鋼珠加工精度提升至微米級,產品合格率顯著提高。例如,在風電領域,今年新推出的變槳軸承憑借高可靠性設計,已應用于多個大型新能源項目;航空軸承則通過輕量化與長壽命優(yōu)化,滿足復雜工況需求。
作為傳統(tǒng)制造業(yè)的典型代表,洛軸近年來不斷拓展應用邊界。從地鐵列車的平穩(wěn)運行到盾構機的地下穿行,其定制化軸承解決方案覆蓋了軌道交通、工程機械、醫(yī)療設備等多個領域。今年5月展示的產品中,醫(yī)療CT機專用軸承通過低噪音與高旋轉精度設計,有效提升了設備檢測效率;而特大型軸承車間則為能源、船舶等行業(yè)提供了關鍵部件支持。這些案例印證了洛軸在“專精特新”方向上的持續(xù)深耕。
今年5月投入使用的智能工廠,通過自動化產線與數(shù)據(jù)驅動管理,實現(xiàn)了軸承生產的全流程優(yōu)化。質檢環(huán)節(jié)引入AI視覺檢測系統(tǒng)(如工人實時質檢場景影像),大幅減少人為誤差;AGV運輸車在車間內精準配送物料,縮短了生產周期。數(shù)據(jù)顯示,智能化改造使單位產能提升約30%,同時能耗降低15%以上。這種“智造”模式不僅鞏固了洛軸在國內軸承市場的領先地位,更為其參與國際競爭奠定了基礎。
總結
從初創(chuàng)時期的廠房到如今的智能工廠,洛陽軸承集團以技術創(chuàng)新為紐帶,在高端化與智能化道路上不斷突破。通過深耕關鍵核心技術、拓展多領域應用場景,并依托數(shù)字化轉型實現(xiàn)效率躍升,這家老牌企業(yè)正成為推動制造業(yè)高質量發(fā)展的縮影。未來,隨著新質生產力持續(xù)釋放動能,洛軸有望在“中國制造”向“中國智造”的跨越中扮演更重要的角色。
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