在“雙碳” 目標(biāo)推動(dòng)及氫能產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展的背景下,制氫設(shè)備行業(yè)正經(jīng)歷技術(shù)迭代與產(chǎn)業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵階段。隨著可再生能源制氫被納入能源體系轉(zhuǎn)型的重要路徑,制氫設(shè)備在成本控制、能耗優(yōu)化、產(chǎn)能規(guī)模等方面的技術(shù)突破,成為支撐綠氫大規(guī)模應(yīng)用的核心驅(qū)動(dòng)力。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示,到 2025 年,我國(guó)可再生能源制氫量預(yù)計(jì)達(dá)到 10-20 萬(wàn)噸 / 年,這對(duì)制氫設(shè)備的性能提升與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用提出了更高要求。
國(guó)家層面的戰(zhàn)略規(guī)劃為制氫設(shè)備行業(yè)注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。根據(jù)《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長(zhǎng)期規(guī)劃 (2021-2035 年)》,到 2025 年,我國(guó)不僅明確了可再生能源制氫量的具體目標(biāo),還提出要實(shí)現(xiàn)二氧化碳減排 100-200 萬(wàn)噸 / 年,這一規(guī)劃為制氫設(shè)備的技術(shù)升級(jí)劃定了清晰路徑。在工業(yè)領(lǐng)域,綠氫作為傳統(tǒng)能源企業(yè)轉(zhuǎn)型的重要方向,被納入石化化工行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn),鼓勵(lì)企業(yè)推進(jìn)煉化、煤化工與綠電、綠氫的產(chǎn)業(yè)耦合示范。政策紅利的持續(xù)釋放,使得制氫設(shè)備在大規(guī)模風(fēng)光制氫項(xiàng)目中的應(yīng)用場(chǎng)景不斷拓展,行業(yè)迎來(lái)規(guī)模化發(fā)展的窗口期。
堿性電解槽技術(shù)憑借安全可靠、運(yùn)行壽命長(zhǎng)、成本優(yōu)勢(shì)顯著等特點(diǎn),成為當(dāng)前國(guó)內(nèi)綠氫項(xiàng)目的主流選擇。國(guó)內(nèi)企業(yè)通過(guò)持續(xù)的研發(fā)投入,推動(dòng)堿性電解槽性能顯著提升,在保持低成本的同時(shí),關(guān)鍵性能指標(biāo)已接近質(zhì)子交換膜電解槽水平。以最新下線(xiàn)的 1400 標(biāo)方制氫系統(tǒng)為例,該設(shè)備通過(guò)采用 “一體化雙極板結(jié)構(gòu)”,優(yōu)化了電極表面的電位 - 電流分布,降低了歐姆損耗,在同等電流下實(shí)現(xiàn)了直流能耗的有效降低。同時(shí),設(shè)備在安全連鎖系統(tǒng)、后處理及智能控制系統(tǒng)方面的升級(jí),進(jìn)一步提升了整套制氫系統(tǒng)的穩(wěn)定性與可靠性。企業(yè)通過(guò)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新與材料優(yōu)化,如采用多元合金催化劑、新型復(fù)合隔膜等工藝,使制氫設(shè)備整體呈現(xiàn)出歐姆壓降更小、電流密度更高、堿液配流更均勻的技術(shù)優(yōu)勢(shì),為大規(guī)模綠氫制取提供了堅(jiān)實(shí)的設(shè)備支撐。
《2025-2030年全球及中國(guó)制氫設(shè)備行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀調(diào)研及發(fā)展前景分析報(bào)告》指出,盡管行業(yè)技術(shù)水平持續(xù)提升,但制氫設(shè)備在性能優(yōu)化方面仍有較大空間。面對(duì)新能源發(fā)電的波動(dòng)性特點(diǎn),研發(fā)搭載模塊化電解槽的后處理系統(tǒng)與智控系統(tǒng)成為行業(yè)重點(diǎn)方向,相關(guān)新型模塊化電解槽預(yù)計(jì)于 2023 年正式投產(chǎn),這將為電解槽的批量生產(chǎn)與模塊化應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。當(dāng)前,行業(yè)在降低能耗、提高設(shè)備使用壽命、降低維護(hù)成本及解決電池衰減等問(wèn)題上仍需持續(xù)攻關(guān)。企業(yè)需加大在催化劑性能提升、電極使用壽命延長(zhǎng)、整槽歐姆壓降降低以及制氫設(shè)備與新能源耦合技術(shù)等領(lǐng)域的研發(fā)投入,通過(guò)穩(wěn)定性測(cè)試與技術(shù)迭代,推動(dòng)制氫設(shè)備向更高效率、更低成本的方向發(fā)展。
從政策導(dǎo)向到技術(shù)實(shí)踐,制氫設(shè)備行業(yè)正沿著低成本、低能耗、高電密、高產(chǎn)氣量的路徑快速演進(jìn)。隨著大規(guī)模光伏、風(fēng)電建設(shè)與傳統(tǒng)高耗能行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)需求相互疊加,制氫設(shè)備在綠氫大規(guī)模應(yīng)用中的核心地位愈發(fā)凸顯。盡管技術(shù)提升仍面臨諸多挑戰(zhàn),但行業(yè)通過(guò)聚焦堿性電解槽的技術(shù)突破、加強(qiáng)模塊化與智能化系統(tǒng)研發(fā),正逐步構(gòu)建起適應(yīng)未來(lái)能源轉(zhuǎn)型需求的制氫設(shè)備產(chǎn)業(yè)體系。展望未來(lái),制氫設(shè)備技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新,將為我國(guó)實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)提供關(guān)鍵的裝備支撐,推動(dòng)氫能經(jīng)濟(jì)在更多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)規(guī)?;瘧?yīng)用。
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