中國報告大廳網(wǎng)訊,2025年空壓機行業(yè)市場規(guī)模預計突破 720 億元,船舶等細分領域?qū)υO備可靠性的需求持續(xù)攀升,而壓縮效率下降是空壓機運行中的高頻問題,可能導致燃油消耗增加甚至關鍵系統(tǒng)失靈。某船用空壓機故障案例顯示,精準排查故障根源對保障設備運行、契合行業(yè)投資中的可靠性需求具有重要意義。以下是2025年空壓機行業(yè)投資分析。
某船在例行檢查中發(fā)現(xiàn)儲氣罐氣體無法滿足使用要求,啟動空壓機加壓時,儲氣罐壓力達到一定值后不再升高,空壓機出現(xiàn)異常振動和噪聲,最終電動機停轉(zhuǎn),壓縮效率顯著下降。該空壓機為雙缸 V 型風冷機型,公稱排氣量 10m3/h,額定轉(zhuǎn)速 1100r/min,故障直接影響船舶主機啟動等關鍵環(huán)節(jié)的正常運行。
《2025-2030年全球及中國空壓機行業(yè)市場現(xiàn)狀調(diào)研及發(fā)展前景分析報告》指出,氣閥密封不嚴或損壞會導致壓縮空氣 “旁通”,使壓縮腔內(nèi)實際空氣量不足,同時造成能量浪費與熱損失。排查采用聽診法和排氣溫度測量:用聽診器或超聲波泄漏檢測儀檢測氣閥是否有 “嘶嘶” 泄漏聲,用紅外測溫儀監(jiān)測排氣端溫度。經(jīng)檢測,該空壓機排氣溫度處于正常范圍,排除氣閥密封異常。
進氣濾網(wǎng)堵塞會增大空氣流動阻力,導致氣缸進氣不足,增加空壓機能耗與負荷。通過目視檢查濾網(wǎng)是否有灰塵、油污堵塞,以及短暫拆除濾網(wǎng)測試壓縮效率變化。試驗性拆除濾網(wǎng)后故障未消除,判定進氣濾網(wǎng)未發(fā)生堵塞。
排氣管道堵塞或泄漏會增大排氣背壓、造成高壓空氣散失,破壞排氣動態(tài)平衡。采用皂液測試管道連接處是否冒泡,用紅外測溫儀檢測管道表面是否有異常高溫區(qū)域。皂液測試未發(fā)現(xiàn)氣泡,排除排氣管道堵塞或泄漏問題。
潤滑油上竄會減少可壓縮空氣體積,其形成的油膜還會影響密封性能并造成內(nèi)部污染。通過觀察排氣口是否有油霧、監(jiān)測潤滑油消耗情況進行排查。檢測顯示潤滑油消耗正常,未出現(xiàn)上竄現(xiàn)象。
電機功率不足或故障會導致活塞運動不充分,降低能量轉(zhuǎn)化效率。排查時用萬用表或鉗形電流表測量電壓、電流,用紅外測溫儀檢測電機溫度。該空壓機電機溫度在正常范圍,排除電機故障導致的效率下降。
劣質(zhì)或不足的潤滑油會增大摩擦、加速密封件磨損,還易生成沉積物污染設備內(nèi)部。通過檢測潤滑油黏度、顏色、雜質(zhì)等質(zhì)量指標,檢查油箱液位計確認油位。經(jīng)檢查,潤滑油余量正常,未出現(xiàn)質(zhì)量劣化問題。
活塞環(huán)磨損或斷裂會導致高壓空氣泄漏至曲軸箱,還會引發(fā)油氣混合污染。通過檢查曲軸箱通風口排氣量、拆解觀察活塞環(huán)狀態(tài)排查。曲軸箱通風口有明顯氣體排出,拆解后發(fā)現(xiàn)雙缸活塞環(huán)均有磨損,其中一缸第一道活塞環(huán)斷裂,確認此為故障根源。
針對活塞環(huán)磨損斷裂問題,對空壓機活塞環(huán)進行全套更換,同時考慮到進氣濾網(wǎng)對壓縮效率的潛在影響,進行預防性更換。更換后復查顯示,曲軸箱通風口無明顯氣體排出,啟動空壓機加氣測試,儲氣罐壓力正常升高,空壓機振動、噪聲消失,電動機運行穩(wěn)定,10m3/h 的公稱排氣量等性能參數(shù)恢復正常,壓縮效率下降故障徹底消除。
空壓機作為船舶關鍵輔助設備,其壓縮效率直接關系設備可靠性與運行成本,2025年行業(yè)投資對設備穩(wěn)定性的關注更凸顯故障排查與預防的重要性。該船用空壓機行業(yè)故障案例通過系統(tǒng)排查,最終鎖定活塞環(huán)斷裂為核心原因,經(jīng)部件更換與預防性維護成功恢復運行。這一過程表明,針對氣閥、濾網(wǎng)、活塞環(huán)等關鍵部件建立科學排查體系,結合定期檢查與預防性維護,是提升空壓機運行效率、降低故障風險的關鍵,可為設備長期穩(wěn)定運行提供保障,契合行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展需求。
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