中國報(bào)告大廳網(wǎng)訊,隨著工業(yè)自動(dòng)化與智能化水平的不斷提升,機(jī)械臂作為核心執(zhí)行單元,在制造業(yè)多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域中展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用潛力。特別是在紙漿模塑等環(huán)保材料加工環(huán)節(jié),機(jī)械臂的引入不僅提升了生產(chǎn)流程的連續(xù)性與精度,也為實(shí)現(xiàn)“以紙代塑”的綠色制造目標(biāo)提供了技術(shù)支撐。在熱壓定型這一關(guān)鍵工序中,機(jī)械臂的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與性能優(yōu)化直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。以下是2025年機(jī)械臂行業(yè)技術(shù)特點(diǎn)分析。
針對(duì)紙漿模塑熱壓定型工藝特點(diǎn),所設(shè)計(jì)的機(jī)械臂需適應(yīng)兩種典型工況:對(duì)于尺寸較小的制品,可采用單臂完成取放與定位;對(duì)于尺寸較大(如400mm×400mm×100mm)或形狀復(fù)雜的制品,則需雙臂協(xié)同作業(yè)。機(jī)械臂結(jié)構(gòu)采用SCARA旋轉(zhuǎn)臂型設(shè)計(jì),具備大臂290mm、小臂220mm的臂長(zhǎng)配置,各關(guān)節(jié)活動(dòng)范圍覆蓋±60°,底座與腕部旋轉(zhuǎn)范圍分別達(dá)到180°與90°,移動(dòng)關(guān)節(jié)升降量程分別為500mm與20mm,整體結(jié)構(gòu)在保證剛度的同時(shí)具備較高的運(yùn)動(dòng)靈活性。該機(jī)械臂采用電力驅(qū)動(dòng)方式,選用伺服電機(jī)作為核心動(dòng)力源,確保其在負(fù)載不超過5kg的條件下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、精準(zhǔn)的動(dòng)作控制。
報(bào)告大廳發(fā)布的《2025-2030年全球及中國機(jī)械臂行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀調(diào)研及發(fā)展前景分析報(bào)告》指出,在機(jī)械臂的末端執(zhí)行機(jī)構(gòu)中,真空吸附器是實(shí)現(xiàn)紙漿模塑制品抓取的關(guān)鍵部件。根據(jù)最大負(fù)載5kg(實(shí)際吸附力需求不低于57.65N)的計(jì)算結(jié)果,設(shè)計(jì)采用6孔吸附結(jié)構(gòu),單個(gè)吸附孔半徑為7.8mm,總吸附面積達(dá)到11.53cm2,在真空壓力為50kPa的條件下可可靠吸附制品。在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)方面,腕部及小臂旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)選用42AIM30H型伺服電機(jī),其額定扭矩0.48 N·m,功率100W,滿足關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)速度π/2 rad·s?1與π/3 rad·s?1的控制要求。大臂旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)因負(fù)載慣量較大,配套使用60SC-M01330伺服電機(jī)及行星減速器(減速比4,傳動(dòng)效率90%),以提升輸出扭矩并保障機(jī)械臂整體運(yùn)行平穩(wěn)。
通過靜力學(xué)仿真分析,對(duì)機(jī)械臂大小臂在最大負(fù)載條件下的變形與應(yīng)力進(jìn)行評(píng)估。小臂(長(zhǎng)220mm,質(zhì)量0.5kg)在負(fù)載5.5kg時(shí)最大變形量為0.0004mm,最大等效應(yīng)力為18MPa;大臂(長(zhǎng)290mm,質(zhì)量0.7kg)在負(fù)載6.33kg時(shí)最大變形量為0.0006mm,最大等效應(yīng)力為32MPa。兩者材料均采用1060-H12鋁合金,其屈服強(qiáng)度為75MPa,仿真結(jié)果表明機(jī)械臂在強(qiáng)度方面完全滿足安全要求。此外,通過模態(tài)分析獲取機(jī)械臂前六階固有頻率,范圍在15.869Hz至83.441Hz之間。在0–90Hz激勵(lì)頻率范圍內(nèi),機(jī)械臂在X方向位移響應(yīng)較為顯著,提示該方向剛度有待進(jìn)一步加強(qiáng),以避免潛在共振風(fēng)險(xiǎn)。
該型機(jī)械臂能夠根據(jù)紙漿模塑制品的尺寸特征自主選擇單臂或雙臂作業(yè)模式,通過真空吸附、精確定位與協(xié)同搬運(yùn),實(shí)現(xiàn)從烘干后取件、熱壓定型到碼垛的全流程自動(dòng)化。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與控制策略充分體現(xiàn)了機(jī)械臂在高溫、節(jié)拍嚴(yán)格的工業(yè)場(chǎng)景中的適應(yīng)性。仿真結(jié)果從強(qiáng)度、剛度與動(dòng)態(tài)特性多角度驗(yàn)證了機(jī)械臂的結(jié)構(gòu)合理性,為其在紙漿模塑及其他輕工裝配領(lǐng)域的推廣應(yīng)用提供了技術(shù)依據(jù)。
綜上所述,面向紙漿模塑熱壓定型環(huán)節(jié)的機(jī)械臂設(shè)計(jì),融合了結(jié)構(gòu)優(yōu)化、驅(qū)動(dòng)選型與仿真驗(yàn)證等多重技術(shù)手段,展現(xiàn)出高負(fù)載比、多關(guān)節(jié)協(xié)調(diào)與智能作業(yè)等行業(yè)技術(shù)特征。隨著制造業(yè)對(duì)自動(dòng)化設(shè)備柔性、精度及可靠性要求的不斷提高,機(jī)械臂在專用場(chǎng)景中的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新與性能提升,將持續(xù)推動(dòng)工業(yè)機(jī)器人技術(shù)向更高效、更智能的方向發(fā)展。
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