中國報告大廳網(wǎng)迅，攀枝花地區(qū)浮選鈦精礦烘干尾氣中顆粒物攜硫酸霧0.3%～0.42%、黃鐵礦300 ℃即可釋放SO?，2025年地方企業(yè)普遍在旋風(fēng)+布袋后追加堿洗或RTO，運行成本抬高8%～12%，卻換來出口含硫率下降35%，綠色溢價正快速兌現(xiàn)。

  一、鈦精礦資源現(xiàn)狀：浮選回收率抬升，TiO?站穩(wěn)47%品位線

  《2025-2030年中國鈦精礦行業(yè)項目調(diào)研及市場前景預(yù)測評估報告》指出，攀西釩鈦磁鐵礦經(jīng)浮選工藝后，鈦精礦TiO?品位可達47%，比重選流程高出8～10個百分點，尾礦中鈦損失率由原先20%降至7%，資源利用率提升明顯，為下游鈦白粉、海綿鈦擴張?zhí)峁┰习踩珘|。

  二、鈦精礦烘干工藝：900 ℃天然氣火焰直吹，60分鐘把含水率10%降到1%

  濕鈦精礦經(jīng)圓盤給料機進入烘干機，與900～1100 ℃天然氣熱煙氣順流接觸，筒體出口溫度維持600～850 ℃;45～60秒停留時間即可讓水分從9%～10%降至1%，單位氣耗6.8 m3/噸礦，能耗水平優(yōu)于行業(yè)均值12%。

  三、鈦精礦廢氣溯源：浮選藥劑占含水0.42%，硫酸、柴油、黃藥全成氣態(tài)

  隨水分蒸發(fā)的浮選藥劑占比0.3%～0.42%，其中硫酸60%～75%、MOH-2捕收劑20%～32%、柴油5%～6%、丁基黃藥0.06%～0.07%;高溫下分解生成硫化氫、二硫化碳、丙烯醛、萘等惡臭及有機成分，SO?則來自天然氣燃燒、礦石硫化物氧化、藥劑含硫三條通道。

  四、鈦精礦SO?生成測算：天然氣系數(shù)0.02 kg/萬m3，黃鐵礦300 ℃即分解

  參照4430工業(yè)鍋爐手冊，天然氣自身SO?產(chǎn)污系數(shù)0.02 kg/萬m3;礦相數(shù)據(jù)顯黃鐵礦300～800 ℃反應(yīng)3FeS?+8O?→Fe?O?+6SO?，黃銅礦800 ℃反應(yīng)2CuFeS?+4O?→Cu?S+2FeO+3SO?;三者疊加后烘干尾氣SO?濃度可達400～600 mg/m3，超出新建項目限值80%。

  五、鈦精礦廢氣治理路線：旋風(fēng)+布袋后，堿洗、燃燒、RTO三選一

  路徑A：旋風(fēng)除塵器→布袋除塵器→微米級干霧洗滌，除塵效率99%，脫臭率70%;路徑B：旋風(fēng)→布袋→有機廢氣燃燒室+水吸收塔，SO?最終<50 mg/m3;路徑C：旋風(fēng)→布袋→堿液噴淋塔，投資最低，但廢水需二次處理;路徑D：蓄熱式燃燒RTO，對風(fēng)量波動耐受強，運行溫度760～820 ℃，有機物的去除率>99%，能耗比傳統(tǒng)熱力焚燒省30%。

  六、鈦精礦綠色溢價：尾氣含硫降35%，出口噸礦溢價抬高8～12美元

  鈦精礦行業(yè)技術(shù)特點分析指出，2025年海外買家將烘干尾氣硫含量納入采購考核，含硫≤0.15%的鈦精礦可享8～12美元/噸溢價;攀枝花完成治理改造的三家企業(yè)，半年內(nèi)出口訂單增長22%，驗證綠色投入可直接變現(xiàn)。

  總結(jié)：

  當(dāng)TiO?品位47%成為行業(yè)準(zhǔn)入門檻，烘干尾氣治理已從環(huán)保任務(wù)升級為盈利杠桿——天然氣燃燒系數(shù)0.02 kg/萬m3、浮選藥劑含水0.42%、黃鐵礦300 ℃分解等數(shù)據(jù)勾勒出廢氣產(chǎn)污全景;旋風(fēng)+布袋+堿洗或RTO的多元技術(shù)矩陣，正把SO?拉低到50 mg/m3以下，并帶來35%的含硫降幅與8～12美元/噸溢價。鈦精礦行業(yè)正在證明：越早投入尾氣治理，就越早享受綠色溢價，資源利用率與經(jīng)濟效益其實可以同頻攀升。

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