中國(guó)報(bào)告大廳網(wǎng)訊，2025年，琵琶制作在材料處理技術(shù)上不斷精進(jìn)，對(duì)提升琵琶品質(zhì)起到關(guān)鍵作用。琵琶作為木質(zhì)樂(lè)器，受環(huán)境影響易出現(xiàn)變形、開(kāi)裂，而材料處理是解決這一問(wèn)題的核心。通過(guò)科學(xué)的處理規(guī)程與工藝規(guī)范，能有效控制木材內(nèi)應(yīng)力，調(diào)節(jié)含水率，大幅降低琵琶開(kāi)裂幾率，提升其穩(wěn)定性和耐用性，這已成為行業(yè)內(nèi)提升產(chǎn)品質(zhì)量的重要方向。

  一、琵琶背板下料的科學(xué)流程與防護(hù)措施

  琵琶背板下料環(huán)節(jié)對(duì)后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量影響重大。在將大板開(kāi)解成琵琶背板的過(guò)程中，需第一時(shí)間將背板料存放在自然溫度、濕度大于 80% 的環(huán)境中，且要在 3 天內(nèi)完成里膛刨制及后部切削。若不能及時(shí)處理，需用苫布或塑料布遮蓋，防止因受風(fēng)或快速失水導(dǎo)致開(kāi)裂。完成里膛與背部切削后，要進(jìn)行 30 天為一周期的清水浸泡，夏季每 2 天換一次水，春秋季每 2 - 3 天換一次，直至水變清澈，以此疏通木材纖維管孔，去除樹(shù)膠及雜質(zhì)，增強(qiáng)木材振動(dòng)，提升琵琶音質(zhì)。浸泡后，需用高壓水槍清洗，隨后在坑內(nèi)淋水 24 小時(shí)，出坑后立即用白乳膠或白面漿糊粘紙糊好端口面。若 4 小時(shí)內(nèi)無(wú)法完成處理，要及時(shí)用苫布遮蓋并放入濕料庫(kù)存儲(chǔ)，存儲(chǔ)期間每 30 天倒垛一次，3 - 4 個(gè)月后，當(dāng)含水率低于 35%，轉(zhuǎn)入待轉(zhuǎn)材料庫(kù)繼續(xù)存儲(chǔ)。

  二、琵琶背板的存儲(chǔ)規(guī)范與干燥前準(zhǔn)備

  琵琶背板在待轉(zhuǎn)材料庫(kù)需存儲(chǔ) 10 - 12 個(gè)月，期間每 2 個(gè)月倒垛一次。碼垛時(shí)要整齊，每層用 3 根 50mm×50mm×1200mm 的硬木隔條隔開(kāi)，隔條需順直、平整光滑、長(zhǎng)短一致，且與背板垂直、擺放均勻，上下成一直線。成人琵琶背板每層放 6 個(gè)，每垛 10 層共 60 個(gè)，垛規(guī)格為長(zhǎng) 1300mm、寬 1160mm、高 1300mm;兒童琵琶背板垛規(guī)格為長(zhǎng) 1000mm、寬 900mm、高 1250mm。當(dāng)背板平均含水率等于或小于 20% 時(shí)，需進(jìn)行蒸汽烘干處理。

  三、琵琶背板干燥監(jiān)測(cè)設(shè)備的數(shù)值校對(duì)方法

  《2025-2030年全球及中國(guó)琵琶行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀調(diào)研及發(fā)展前景分析報(bào)告》指出，干燥處理是琵琶背板材料處理的關(guān)鍵，溫濕度控制不當(dāng)易導(dǎo)致開(kāi)裂。因此，在烘烤前需對(duì)烤房監(jiān)測(cè)設(shè)備、儀表、探頭及線路進(jìn)行測(cè)試校對(duì)，并記錄存檔。用電阻校對(duì)干燥窯儀表時(shí)，將兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)電阻按特定方式接入端口，把溫度傳感器放入沸騰的純凈水中，查看儀表讀數(shù)，要求準(zhǔn)確率≤1%，需以高精度攝氏溫度計(jì)或溫度校驗(yàn)器為參考，若有偏差及時(shí)調(diào)整。用溫度計(jì)校對(duì)烤房傳感器時(shí)，將溫濕度傳感器與標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)綁在一起，分別放入 100℃、80℃、60℃的純凈水中，確保顯示溫度一致，以保證干濕球數(shù)據(jù)真實(shí)。探針探測(cè)精度校對(duì)時(shí)，選標(biāo)準(zhǔn)樣塊，用 0.38mm 鉆頭打眼至木塊厚度的 1/2，將探針釘入，插入樣塊查看各探點(diǎn)數(shù)據(jù)是否一致，有差異及時(shí)調(diào)整。

  四、琵琶背板烘干處理的四大工藝環(huán)節(jié)

  預(yù)熱處理：烘干前先進(jìn)行預(yù)熱，設(shè)定干球溫度 50℃，濕球溫度 47℃，讓琵琶背板在此環(huán)境下停留 24 小時(shí)，使其充分均勻熱透，避免因升溫梯度過(guò)大導(dǎo)致開(kāi)裂。

  干燥處理：預(yù)熱后進(jìn)行升溫干燥，干球溫度每天升高 3℃ - 5℃，直至約 60℃，同時(shí)拉開(kāi)干球與濕球溫差，降低木材含水率(EMC)。由于 85mm 以上板材在干燥窯內(nèi)幾乎無(wú)勻速干燥期，需及時(shí)了解背板含水率，對(duì)樣塊進(jìn)行絕干含水率測(cè)試，根據(jù)分層情況調(diào)整干球與濕球數(shù)值。

  中間處理：這是蒸汽烘烤中不可或缺的環(huán)節(jié)，通過(guò)噴淋處理調(diào)整木材表層與深層含水率分布。是否進(jìn)行及次數(shù)需根據(jù)木材樹(shù)種、厚度、干燥質(zhì)量要求及應(yīng)力大小判斷。處理時(shí)，干燥介質(zhì)干球溫度需高于對(duì)應(yīng)含水率階段基準(zhǔn)溫度 6℃ - 10℃，相對(duì)濕度與木材當(dāng)時(shí)含水率平衡，防止水分蒸發(fā)或表面過(guò)分吸濕。

  終了處理：當(dāng)木材達(dá)到要求的終含水率時(shí)，進(jìn)行終了處理。介質(zhì)溫度可比干燥基準(zhǔn)最后溫度高 4℃ - 5℃，平衡含水率與終含水率一致或高 4% - 6%，在此環(huán)境下悶窯 24 小時(shí)，之后僅保留風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待溫度降至常溫后關(guān)閉風(fēng)機(jī)，蒸汽烘干環(huán)節(jié)完成。

  五、琵琶背板材料處理過(guò)程的數(shù)值記錄與后續(xù)處理

  在琵琶行業(yè)背板烘烤處理中，需做好烘干跟蹤記錄，及時(shí)查看含水率狀態(tài)，必要時(shí)進(jìn)行中間加濕。完成烘干后，將其放在濕度 50% - 60%、溫度 5℃ - 25℃的通風(fēng)干燥環(huán)境下放置 3 個(gè)月左右方可使用。

  8 號(hào)烤房非洲紫檀木琵琶背板(正常周期存放、泡水處理)的表測(cè)含水率為 8.5，樣塊 F1 烘烤前重量 107.480，4.12 日上午 8:00 稱重 101.177，4.13 日上午 8:00 稱重 101.159，絕干含水率 6.25%;F2 烘烤前重量 80.080，4.12 日上午 8:00 稱重 74.81，4.13 日上午 8:00 稱重 74.343，絕干含水率 7.72%;F3 烘烤前重量 83.803，4.12 日上午 8:00 稱重 78.841，4.13 日上午 8:00 稱重 78.414，絕干含水率 6.87%;F4 烘烤前重量 47.369，4.12 日上午 8:00 稱重 44.575，4.13 日上午 8:00 稱重 44.358，絕干含水率 6.79%;F5 烘烤前重量 39.742，4.12 日上午 8:00 稱重 36.943，4.13 日上午 8:00 稱重 36.895，絕干含水率 7.72%;F6 烘烤前重量 48.795，4.12 日上午 8:00 稱重 45.597，4.13 日上午 8:00 稱重 45.385，絕干含水率 7.51%。合計(jì)烘烤前重量 407.289，4.12 日上午 8:00 稱重 381.943，4.13 日上午 8:00 稱重 390.554，平均絕干含水率 7.02%，結(jié)合表測(cè)分析，該批琵琶背板含水率在 7% - 7.5% 左右，停止烘烤。

  干燥好的琵琶背板，先采用雕刻機(jī)按程序粗雕再精雕。精雕后，用 502 膠水處理開(kāi)裂處。對(duì)于深度超 0.5mm、長(zhǎng)度 100mm 以內(nèi)的裂縫進(jìn)行嵌木扣處理;邊緣部位不能嵌木扣的用 12 號(hào)鋼絲加固;毛細(xì)裂紋用馬釘加固，每 50mm 一個(gè)，并對(duì)后背裂紋進(jìn)行第二遍 502 點(diǎn)裂處理;開(kāi)裂長(zhǎng)度超 100mm 的，用合金鋸片鋸開(kāi)拼板后降級(jí)使用。同時(shí)，對(duì)琵琶背板及配套材料進(jìn)行分級(jí)，奧氏黃檀木琵琶背板分為特級(jí)(顏色一致，黑黃分明，紋理清晰漂亮，大花紋，左右對(duì)稱，質(zhì)地均勻，密度大，無(wú)裂紋，無(wú)糟朽，用于制作海銘藍(lán)琵琶)、一級(jí)(顏色一致，紋理清晰，質(zhì)地均勻，密度大，無(wú)劈、無(wú)裂，用于做拋光琵琶)、二級(jí)(顏色稍有差異，紋理較清晰，質(zhì)地均勻，有小裂紋的經(jīng)處理后降級(jí)用做聚酯油漆琵琶)。

  綜上所述，琵琶制作中材料處理是提升產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。從背板下料的科學(xué)流程、存儲(chǔ)規(guī)范，到干燥監(jiān)測(cè)設(shè)備校對(duì)、烘干處理的四大環(huán)節(jié)，再到數(shù)值記錄與后續(xù)處理，每一步都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)支撐。通過(guò)這些工藝，能有效控制木材內(nèi)應(yīng)力，調(diào)節(jié)含水率，大幅降低琵琶開(kāi)裂與變形的幾率，提升其穩(wěn)定性、耐用性和音質(zhì)，為琵琶行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障。

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