中國報告大廳網(wǎng)訊,聚酯樹脂通常具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性和電絕緣性,廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、纖維和復(fù)合材料等多個領(lǐng)域。聚酯樹脂市場參與者不斷涌入,目前大型廠商占據(jù)主要份額。以下是2024年聚酯樹脂市場分析。
2023年全球聚酯樹脂市場規(guī)模約為8070億元?,《2024-2029年中國聚酯樹脂行業(yè)市場深度研究及發(fā)展前景投資可行性分析報告》預(yù)計到2030年將達(dá)到10180億元,未來六年的年復(fù)合增長率為2.9%?。2023年全球飽和聚酯樹脂市場規(guī)模達(dá)到296.6億元,中國飽和聚酯樹脂市場規(guī)模達(dá)到79.01億元?。從產(chǎn)品類型來看,聚酯樹脂行業(yè)可細(xì)分為不飽和聚酯樹脂,飽和聚酯樹脂。從終端應(yīng)用來看,聚酯樹脂可應(yīng)用于紡織品、包裝、船和海洋、汽車和飛機(jī)機(jī)身、建材、家電等領(lǐng)域。
全球聚酯樹脂核心廠商有桐昆集團(tuán)、新鳳鳴、恒逸石化、Indorama Ventures和Alpek等,前五大廠商占有全球大約33%的份額。亞太是最大的市場,占有大約76%份額,之后是歐洲和北美,分別占有9%和9%的市場份額。產(chǎn)品類型而言,PET長絲是最大的細(xì)分,占有大約51%的份額。同時就下游來說,服裝行業(yè)是最大的下游領(lǐng)域,占有39%份額。
聚酯樹脂市場分析從終端應(yīng)用來看,聚酯樹脂可應(yīng)用于紡織品、包裝、船和海洋、汽車和飛機(jī)機(jī)身、建材、家電等領(lǐng)域。在中國市場,不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)埘渲男枨蟠嬖诓町?,因此市場占有率也有所不同。中國聚酯樹脂行業(yè)內(nèi)競爭激烈,眾多國內(nèi)企業(yè)在技術(shù)研發(fā)、市場拓展等方面取得了顯著進(jìn)展。具體廠商的市場占有率數(shù)據(jù)可能因統(tǒng)計時間和統(tǒng)計口徑的不同而有所差異。
聚酯樹脂市場分析提到建筑行業(yè)是聚酯樹脂的主要消費(fèi)市場之一。聚酯樹脂用于制造防水材料、涂料、粘合劑等,具有耐腐蝕、耐候性強(qiáng)的特點(diǎn),適合用于各種建筑環(huán)境。此外,隨著城市化進(jìn)程的加快,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)對聚酯樹脂的需求也在不斷增加。
聚酯樹脂在汽車行業(yè)中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在復(fù)合材料和涂料上。隨著汽車輕量化和環(huán)保法規(guī)的嚴(yán)格化,聚酯樹脂作為一種輕質(zhì)材料,越來越多地被用于汽車的內(nèi)外飾件及結(jié)構(gòu)件中。這種趨勢促使汽車制造商加大對聚酯樹脂的需求。
包裝行業(yè)是聚酯樹脂的重要市場,尤其是在食品和飲料包裝領(lǐng)域。聚酯(如PET)因其優(yōu)良的透明性、耐熱性和可回收性,廣泛用于瓶子和薄膜的生產(chǎn)。隨著對環(huán)保包裝需求的增加,聚酯樹脂的市場需求預(yù)計將持續(xù)增長。在電子電氣行業(yè),聚酯樹脂常用于制造絕緣材料和電子元件的封裝。隨著電子產(chǎn)品的普及和技術(shù)進(jìn)步,特別是在5G、物聯(lián)網(wǎng)和智能設(shè)備的推動下,對聚酯樹脂的需求也在顯著上升。
總體來說,預(yù)計未來幾年,聚酯樹脂市場將繼續(xù)增長。環(huán)保法規(guī)的嚴(yán)格化和消費(fèi)者對可持續(xù)產(chǎn)品的偏好將進(jìn)一步推動聚酯樹脂的需求。特別是在新能源汽車、智能制造和綠色建筑等新興領(lǐng)域,聚酯樹脂將扮演越來越重要的角色。
隨著建筑和家電行業(yè)的快速發(fā)展,卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂的需求不斷增加。卷鋼在室外場合的應(yīng)用對涂料的耐候性提出了較高要求,而飽和聚酯樹脂作為卷鋼面漆的主要基體樹脂,其耐候性研究具有重要意義。本文通過合成一系列飽和聚酯樹脂并檢測其耐候性,分析了不同原料對樹脂耐候性的影響,旨在為卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂的配方設(shè)計提供指導(dǎo)。
《2025-2030年全球及中國聚酯樹脂行業(yè)市場現(xiàn)狀調(diào)研及發(fā)展前景分析報告》卷鋼面漆在建筑和家電行業(yè)中廣泛應(yīng)用,尤其是在室外場合,如工業(yè)廠房、公共設(shè)施和住宅的屋面等。這些場合對卷鋼涂料的耐候性提出了較高要求。目前,國內(nèi)卷鋼面漆涂料的基體樹脂主要是飽和聚酯樹脂,因此研究其耐候性具有重要的實際意義。通過優(yōu)化原料選擇和調(diào)整合成工藝,可以有效提高卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂的耐候性,同時兼顧成本效益。
(一)主要原料
聚酯樹脂行業(yè)現(xiàn)狀分析實驗中使用的主要原料包括新戊二醇(NPG)、甲基丙二醇(MPO)、間苯二甲酸(IPA)、對苯二甲酸(PTA)、苯酐(PA)、己二酸(AA)、偏苯三酸酐(TMA)和三羥甲基丙烷(TMP)等。這些原料均為工業(yè)級,分別來自不同的化工企業(yè)。
(二)儀器與設(shè)備
實驗中使用的儀器包括氣泡黏度計、光澤儀、籃式砂磨機(jī)和紫外線老化試驗箱等。這些設(shè)備用于合成飽和聚酯樹脂、制備涂料以及測試涂膜的耐候性。
(三)聚酯樹脂的合成工藝
飽和聚酯樹脂的合成是通過多元醇與多元酸在催化劑作用下進(jìn)行酯化反應(yīng)完成的。合成過程中,將多元醇、多元酸和酯化催化劑按配方量加入四口燒瓶中,緩慢加熱至物料融化,控制餾頭溫度不超過102°C,繼續(xù)升溫至220~230°C,保溫至酸值在15~20mg KOH/g。加入適量的回流溶劑,控制溫度210~225°C回流酯化,直至樹脂酸值在5~8mg KOH/g,黏度在20~30s(25°C)格氏管(60%)。停止加熱并降溫,加入溶劑兌稀物料。
(一)二元醇對聚酯樹脂耐候性的影響
實驗比較了甲基丙二醇和新戊二醇對聚酯樹脂耐候性的影響。結(jié)果表明,隨著甲基丙二醇逐漸被新戊二醇替代,合成的樹脂保光率呈明顯增大趨勢。這主要是因為新戊二醇沒有易發(fā)生熱反應(yīng)的β氫,而甲基丙二醇有1個β氫,導(dǎo)致新戊二醇的耐候性優(yōu)于甲基丙二醇。
(二)二元酸對聚酯樹脂耐候性的影響
實驗比較了對苯二甲酸、間苯二甲酸和苯酐對聚酯樹脂耐候性的影響。結(jié)果表明,間苯二甲酸賦予樹脂最好的耐候性,其次是苯酐,而對苯二甲酸合成的聚酯樹脂耐候性最差。這主要是因為對苯二甲酸比間苯二甲酸難發(fā)生酯化反應(yīng),生成的聚酯樹脂分子量分布較廣,導(dǎo)致耐候性變差。
(三)支化原料的選擇
實驗比較了三羥甲基丙烷和偏苯三酸酐作為支化劑對聚酯樹脂耐候性的影響。結(jié)果表明,三羥甲基丙烷作為增加樹脂支化度的多官能單體,合成的樹脂分子量分布更均勻,因而耐候性更好。
(四)聚酯樹脂配方設(shè)計中的其他因素
實驗結(jié)果表明,新戊二醇和間苯二甲酸的總質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過71%時,樹脂容易結(jié)晶分層,外觀呈混濁狀態(tài)。因此,在配方設(shè)計中,需要控制新戊二醇和間苯二甲酸的總含量,以確保樹脂的貯存穩(wěn)定性。
新戊二醇作為二元醇合成的聚酯樹脂耐候性優(yōu)于甲基丙二醇。
間苯二甲酸作為二元酸合成的聚酯樹脂耐候性優(yōu)于對苯二甲酸和苯酐。
三羥甲基丙烷作為支化劑合成的聚酯樹脂耐候性優(yōu)于偏苯三酸酐。
為確保樹脂的貯存穩(wěn)定性,新戊二醇和間苯二甲酸的總質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)不超過71%。
在制備支化型卷鋼面漆樹脂時,4號配方性價比高,可作為參考。
綜上所述,通過優(yōu)化原料選擇和合成工藝,可以顯著提高卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂的耐候性。研究結(jié)果為卷鋼面漆的工業(yè)化生產(chǎn)提供了重要的理論依據(jù)和實踐指導(dǎo)。未來的研究可以進(jìn)一步探索新的多元醇和多元酸組合,開發(fā)出性能更優(yōu)異的聚酯樹脂。
(聚氨酯樹脂) 1,5-萘二異氰酸酯 1,6-己二醇二丙烯酸酯 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸 2-乙基-4-甲基噻唑 2-乙氧基丙烯 2-甲基-2,4-戊二醇 2-甲基丙烯 2-甲基丙烯酸 2-甲氧基-4-乙烯基苯酚 2-芐基丙烯酸甲酯 3,3-二甲基丙烯酸甲酯 3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇 3-甲氧基丙烯酸甲酯 ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)水泥 ACR塑料加工助劑 ACR抗沖改性劑 AC發(fā)泡劑 BOPET預(yù)涂膜 DEHA增塑劑 DIDP增塑劑 DOTP DPHP增塑劑 EPM乙烯丙烯共聚物 EVA共聚物樹脂 EVA樹脂 HDPE LDPE MBS抗沖改性劑 MDI基聚氨酯