各類化工新材料產(chǎn)品，如聚醚胺、光學級聚合物材料用樹脂、特種環(huán)氧樹脂等。廣泛應用于風電葉片、 頁巖氣開采、 飾品膠、環(huán)氧地坪、人造大理石、汽車表面涂層等國民經(jīng)濟各個領域。那么新型化工材料市場規(guī)模會是怎么樣的呢?

　　通過對新興化工材料市場規(guī)模的詳細分析得知步入21 世紀以來，我國有關化工新材料方面的研究開發(fā)取得了多項突破性的研究成果，研發(fā)的新材料在很多領域得到了成功的應用并為我國很多行業(yè)的發(fā)展帶來了福音，例如碳纖維復合材料、氟碳防腐涂料、多晶硅材料等化工新材料的研發(fā)因成功應用于實用領域而大大推動了我國經(jīng)濟的發(fā)展。

　　不過，由于市場起步晚、生產(chǎn)技術基礎差以及受體制的制約，我國化工新材料行業(yè)還面臨著種種問題。例如，企業(yè)數(shù)量眾多，產(chǎn)能普遍較小，生產(chǎn)集中度低，各梯隊之間差距較大。

　　市場規(guī)模

　　改性塑料市場現(xiàn)狀

　　我國塑料產(chǎn)量由2010年4,432.59萬噸提升至2015年7,807.66萬噸，年復合增長率為11.99%;國內(nèi)化學纖維產(chǎn)量由2010年的3,090.00萬噸提升至2015年的4,831.71萬噸，年復合增長率為9.35%;國內(nèi)合成橡膠產(chǎn)量由2010年319.52萬噸提升至2015年534.17萬噸，年復合增長率為10.82%?？梢?，我國三大高分子材料中，塑料和合成橡膠近年產(chǎn)量增長較快。

　　塑料化工業(yè)發(fā)展至今，已合成出上千種高分子材料，目前再繼續(xù)合成大批新的高分子材料難度很大。因此，對現(xiàn)有塑料進行改性，以制造適用的塑料新材料，已成為發(fā)展新材料工業(yè)的有效途徑之一，全球的改性塑料行業(yè)也因此在近年內(nèi)獲得了長足的發(fā)展。目前，我國塑料消費量穩(wěn)定增長，近年來改性塑料消費量增長率約12.00%-18.00%，2015年消費量達1,000萬噸左右，占塑料消費量的比重將提升到10%左右，其發(fā)展?jié)摿薮蟆?

　　改性塑料專業(yè)領域為EVA改性材料的生產(chǎn)，即EVA原料添加改性劑、色母、功能母粒、一定比例的再生材料等，生產(chǎn)出用于高檔鞋材、電子配套產(chǎn)品等下游行業(yè)的EVA環(huán)保改性材料，并將該等改性材料進一步加工為高檔鞋材、電子配套等EVA材料制品。

　　從國內(nèi)EVA產(chǎn)品結構來看，其用途較為廣泛，可用于發(fā)泡、電纜、光伏、膜材料等材料的生產(chǎn)。其中發(fā)泡、電纜占比較高，達86%。近年來隨著EVA下游行業(yè)的逐步發(fā)展，其用途將越來越廣，光伏、涂覆、電纜等行業(yè)需求占比也提升明顯。

　　2015年EVA我國產(chǎn)量總量為33.50萬噸，從2015年分月數(shù)據(jù)來看，1月、10月、11月、12月EVA產(chǎn)量較去年同期均有所上漲。

　　再生塑料市場現(xiàn)狀

　　我國再生塑料行業(yè)起步較早，早在上個世紀50年代，就開始建立獨具特色的廢舊物資回收體系，為資源節(jié)約和環(huán)境保護做出了巨大貢獻。目前，我國塑料再生行業(yè)市場從以前家庭作坊式回收再生塑料模式正向以市場需求為動力的純商業(yè)模式轉(zhuǎn)變，并正在發(fā)展成為回收加工集群化、市場交易集約化、以完全靠市場需求和價格驅(qū)動為導向的環(huán)保型產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟。

　　目前，我國已經(jīng)成為全球最大的廢塑料再生利用國家，廢塑料的應用領域逐步擴展，用量逐步上升，成為塑料原料重要補充。2015年再生塑料表觀消費量為2,721.69萬噸。國內(nèi)塑料制品供應量逐漸增加，且國內(nèi)回收率的提升，再生塑料的表觀供應量持續(xù)增加。

　　熱塑性彈性體市場現(xiàn)狀

　　熱塑性彈性體Thermo Plastic Elastomer(TPE)包含聚合物或聚合物混合物，其使用溫度下的性能與硫化橡膠相似，同時也可以像熱塑性塑料一樣通過提高溫度進行加工和再加工。

　　按區(qū)域板塊劃分，亞太地區(qū)是全球TPR需求最大的區(qū)域，2012年需求量約占全球總需求量的44%，預計到2017年，該地區(qū)對TPR的需求增速會高于全球平均增速，約占全球47%。北美和西歐地區(qū)對TPR的需求相對于2007至2012年的停滯狀態(tài)也會得到改善，但是由于亞太地區(qū)需求的增長，導致其占全球的需求份額會縮小。按照國家進行劃分，中國、美國、日本、德國是TPR最大的消費國。

　　熱塑性橡膠主要以SBS為原材料。隨著制鞋、公路建設等行業(yè)的發(fā)展，近年來我國SBS的消費量增長迅速。2004年我國SBS的表觀消費量為35.54萬噸，2004-2009年消費量的年均增長率約為9.66%。與此同時，產(chǎn)品的對外依存度不斷降低。2006年對外依存度為38.36%，2009年下降到22.65%。我國SBS產(chǎn)品主要用于制鞋、瀝青改性、聚合物改性以及膠粘劑等方面，目前我國SBS的消費結構為：

　　制鞋約占41.0%，瀝青改性劑約占26.0%，膠粘劑約占14.0%，聚合物改性約占10.0%，其他方面約占9.0%。

　　產(chǎn)品市場容量

　　近五年以來，EVA表觀消費量平均增速達11.33%，除2013年EVA表觀消費量小幅下降，其余年份均呈上升態(tài)勢。EVA國內(nèi)產(chǎn)能2012年為50萬噸/年，直到2015年伴隨著聯(lián)泓集團有限公司的投產(chǎn)，才增加至60萬噸/年。隨后寧波臺塑化工有限公司投產(chǎn)7.2萬噸/年的EVA裝置，截至目前國內(nèi)EVA總產(chǎn)能為67.2萬噸/年。近五年EVA產(chǎn)能增長達6.09%，遠低于消費增速11.33%。國內(nèi)產(chǎn)能遠不能滿足日益增長的需求，因此大量的EVA需要進口。

　　2015年全球TPR銷售額達173億美元，2022年有望達到250億美元左右。全球TPR銷售額2013至2022年將以年均復合增長率4.7%的速度增長。

　　全球?qū)PR的需求到2017年將達到580萬噸，年增長率在2012至2017年期間將達5.5%。北美市場的年均復合增長率將達4.18%，歐洲預計年均增長率將達3.6%，最大的增長主要來自亞太地區(qū)，中國年均復合增長率將達8%。

　　通過對新型化工材料市場規(guī)模的詳細分析得知我國在有機硅方面的新材料研發(fā)水平有可能在未來實現(xiàn)跨越式發(fā)展，從傳統(tǒng)意義上的工業(yè)硅技術實現(xiàn)向有機硅單體材料生產(chǎn)技術的跨越;另一與此同時，我國在有機硅新材料方面的研發(fā)還可以通過成熟的市場體系而迅速從新材料向應用型的大宗材料發(fā)展，而使得整個有機硅生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)得到推動。以上便是筆者對新型化工材料市場規(guī)模的詳細分析的了。

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