中國報告大廳網(wǎng)訊,2025年,我國復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)在政策與市場雙重驅(qū)動下持續(xù)增長。以沈陽市蘇家屯區(qū)為例,其金屬復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)集群憑借技術(shù)優(yōu)勢與產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同,2024年實現(xiàn)總產(chǎn)值94.5億元,集聚122家產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè),覆蓋科技研發(fā)、精深加工及綜合應(yīng)用全產(chǎn)業(yè)鏈。該集群主導(dǎo)產(chǎn)品填補了多項國家級技術(shù)空白,達到國際先進水平,成為區(qū)域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的標桿。

遼寧省通過專項扶持政策與梯度培育體系,推動中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展。蘇家屯區(qū)金屬復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)集群內(nèi),25家專精特新中小企業(yè)與5家專精特新“小巨人”企業(yè)形成創(chuàng)新矩陣,近三年主持制定10項國家標準與3項行業(yè)標準。政策支持重點聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域技術(shù)突破,強化產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)作,推動復(fù)合材料在汽車零部件、航空航天、電力電器等領(lǐng)域的深度應(yīng)用。
從產(chǎn)業(yè)集群結(jié)構(gòu)看,蘇家屯區(qū)金屬復(fù)合材料集群包含攀鋼沈鈦、沈陽有色金屬研究所等龍頭企業(yè),構(gòu)建了從研發(fā)到應(yīng)用的完整鏈條。2024年集群總產(chǎn)值同比顯著增長,專精特新企業(yè)數(shù)量占比超20%,標準制定能力居行業(yè)前列。遼寧省累計培育國家級中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群5個,蘇家屯區(qū)與大連新增集群共同推動全省復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)向高端化、集群化升級。
當(dāng)前,遼寧省通過動態(tài)監(jiān)測、精準幫扶與金融對接等服務(wù)機制,優(yōu)化集群發(fā)展環(huán)境。蘇家屯區(qū)金屬復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)集群憑借技術(shù)優(yōu)勢與政策紅利,正加速向“國內(nèi)一流、國際先進”目標邁進。未來,隨著政策深化與產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同加強,復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)集群有望在新材料領(lǐng)域持續(xù)釋放創(chuàng)新動能,為區(qū)域經(jīng)濟注入強勁活力。
2025年,蘇家屯區(qū)金屬復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)集群以94.5億元產(chǎn)值、122家產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)及25家專精特新企業(yè)的亮眼數(shù)據(jù),展現(xiàn)了復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)在政策支持下的強勁發(fā)展勢頭。通過標準化建設(shè)、創(chuàng)新培育與服務(wù)保障,該集群不僅填補了國內(nèi)技術(shù)空白,更成為遼寧省乃至全國新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的典范。隨著政策環(huán)境持續(xù)優(yōu)化與產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同深化,復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)集群的輻射效應(yīng)將進一步顯現(xiàn),為我國制造業(yè)升級提供關(guān)鍵支撐。
中國報告大廳網(wǎng)訊,當(dāng)前,復(fù)合材料作為航空航天、新能源等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的核心材料,其技術(shù)迭代與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用正成為全球關(guān)注焦點。數(shù)據(jù)顯示,2025年我國復(fù)合材料市場規(guī)模已突破4000億元,其中高性能復(fù)合材料需求年均增速達12%。在此背景下,近日在京舉辦的"2025年北京市職工職業(yè)技能大賽——復(fù)合材料試驗工競賽"引發(fā)行業(yè)高度關(guān)注,30名技術(shù)骨干通過理論考核與實操比拼,展現(xiàn)了復(fù)合材料領(lǐng)域最新技術(shù)應(yīng)用水平。

中國報告大廳發(fā)布的《十五五復(fù)合材料行業(yè)發(fā)展研究與產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃分析預(yù)測報告》指出,復(fù)合材料憑借輕量化、高強度、耐腐蝕等核心優(yōu)勢,已成為先進制造領(lǐng)域不可替代的關(guān)鍵材料。在航空航天領(lǐng)域,碳纖維復(fù)合材料用量占比已達飛機結(jié)構(gòu)質(zhì)量的50%以上;新能源汽車領(lǐng)域,碳纖維車身較傳統(tǒng)鋼制車身減重超40%,顯著提升續(xù)航能力。2025年數(shù)據(jù)顯示,全球復(fù)合材料研發(fā)投入同比增長18%,其中中國占比超過35%,重點突破連續(xù)纖維3D打印、納米增強等前沿技術(shù)。
國家"十四五"新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃明確提出,到2025年要建立完善的高性能復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)體系。本次競賽正是落實該規(guī)劃的重要舉措,通過"以賽促學(xué)、以賽促培"模式,搭建起技術(shù)交流平臺。競賽承辦方航天材料及工藝研究所相關(guān)負責(zé)人表示,當(dāng)前行業(yè)急需既懂材料性能又掌握試驗技術(shù)的復(fù)合型人才,本次賽事設(shè)置的團隊賽形式,正是為培養(yǎng)具備解決復(fù)雜工程問題能力的技能人才。
本次競賽匯聚了北京市30名一線技術(shù)骨干,參賽者需在6小時內(nèi)完成材料性能測試、缺陷分析及工藝優(yōu)化全流程任務(wù)。競賽采用國家職業(yè)標準與行業(yè)前沿技術(shù)相結(jié)合的考核體系,理論試題覆蓋復(fù)合材料力學(xué)性能、失效分析等核心知識點,實操環(huán)節(jié)則模擬真實工業(yè)場景,重點考察試樣制備、檢測設(shè)備操作及數(shù)據(jù)處理能力。數(shù)據(jù)顯示,選手平均操作準確率較2023年提升15%,反映出行業(yè)技能水平的整體進步。
來看,2025年復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)正迎來技術(shù)突破與應(yīng)用深化的關(guān)鍵階段。通過職業(yè)技能競賽等創(chuàng)新形式,既展現(xiàn)了復(fù)合材料在戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的核心支撐作用,也為行業(yè)儲備了具有工匠精神的高技能人才。隨著材料性能持續(xù)優(yōu)化與應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展,復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)將在智能制造、綠色轉(zhuǎn)型中發(fā)揮更大作用,預(yù)計到2025年底,我國高性能復(fù)合材料產(chǎn)值將突破1200億元,帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈升級發(fā)展。