中國報告大廳網(wǎng)訊，2025年丁酮市場正處于結(jié)構(gòu)優(yōu)化與需求升級的關(guān)鍵階段，這一增長態(tài)勢既得益于涂料、膠粘劑等傳統(tǒng)領(lǐng)域的需求韌性，也離不開新能源、電子化學(xué)品等新興領(lǐng)域的滲透拉動，同時供給端的產(chǎn)能整合與技術(shù)升級正推動行業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型。以下是2025年丁酮市場前景分析。
國內(nèi)丁酮產(chǎn)能目前集中在大型石化企業(yè)，總產(chǎn)能約為 60 萬噸 / 年，預(yù)計到 2025 年將突破 80 萬噸，年均增長率約 5%。隨著環(huán)保政策趨嚴(yán)，部分中小企業(yè)面臨淘汰或整合，行業(yè)集中度進(jìn)一步提升，2025 年產(chǎn)能利用率預(yù)計達(dá)到 94.1%，供需結(jié)構(gòu)趨于平衡。生產(chǎn)工藝上，仲丁醇脫氫工藝仍是主流，同時生物基丁酮技術(shù)的研發(fā)投入逐步加大，以應(yīng)對碳中和目標(biāo)。
2025 年國內(nèi)丁酮需求量預(yù)計達(dá)到 34.5 萬噸，占全球比重顯著提升。從區(qū)域看，華東和華南地區(qū)因下游產(chǎn)業(yè)集聚，消費占比超過 60%，仍是消費主力;中西部地區(qū)隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移加速，需求增速將高于全國平均水平。原料供應(yīng)方面，2023 年正丁烷產(chǎn)量約 780 萬噸，其中 40% 用于丁酮生產(chǎn)，但原料丙酮進(jìn)口占比高達(dá) 30% 以上，存在一定供應(yīng)鏈風(fēng)險。
丁酮產(chǎn)業(yè)鏈上游包括醚后碳四、乙酸等原材料;中游為丁酮生產(chǎn)，主要采用醚后碳四中的丁烯作為原料，先將丁烯與乙酸反應(yīng)生成乙酸仲丁酯，然后反應(yīng)得到仲丁醇，得到的仲丁醇脫氫制備丁酮;下游為應(yīng)用領(lǐng)域，其使用用途廣泛，包括膠粘劑、PU漿料、涂料、電子、油墨、脫蠟和農(nóng)藥等領(lǐng)域。
涂料工業(yè)是丁酮最大應(yīng)用領(lǐng)域，占消費總量的 50% 以上，2025 年全球涂料市場對丁酮的需求年均增速將保持在 3%-4%;油墨和膠粘劑行業(yè)分別貢獻(xiàn)約 20% 和 15% 的需求，2023 年中國膠粘劑行業(yè)對丁酮的需求量已達(dá) 30 萬噸，同比增長 7%。2024 年布倫特原油均價每桶 82 美元時，丁酮生產(chǎn)成本上升約 12%，直接影響中游企業(yè)對傳統(tǒng)領(lǐng)域的供應(yīng)能力。
新能源、電子化學(xué)品等領(lǐng)域成為丁酮需求新增長點，電子級及醫(yī)藥級丁酮需求增速超過 15%。丁酮作為鋰電池電解液溶劑等高端應(yīng)用的拓展，進(jìn)一步打開市場空間;醫(yī)藥和農(nóng)藥合成領(lǐng)域用量雖小但增長穩(wěn)定，2023 年醫(yī)藥行業(yè)需求量約 15 萬噸，預(yù)計 2030 年將達(dá)到 20 萬噸左右。2024 年歐盟 REACH 法規(guī)對揮發(fā)性有機化合物的限制，促使行業(yè)加速向低 VOC 丁酮產(chǎn)品轉(zhuǎn)型。
綠色生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用成效顯著，催化加氫技術(shù)可將丁酮生產(chǎn)能耗降低 20%，廢水排放量減少 35%，采用該技術(shù)的企業(yè)生產(chǎn)成本較傳統(tǒng)工藝降低 15%。智能化生產(chǎn)平臺的引入則使生產(chǎn)效率提升 25%，2023 年技術(shù)創(chuàng)新貢獻(xiàn)了丁酮行業(yè) 30% 的增長率。這些技術(shù)進(jìn)步推動 2023 年行業(yè)平均開工率提升至 78%，較 2020 年提高 5 個百分點。
《“十四五” 化學(xué)工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》推動丁酮行業(yè)綠色化轉(zhuǎn)型，加速了行業(yè)并購重組進(jìn)程，頭部企業(yè)通過戰(zhàn)略投資增強競爭力。2023 年中國丁酮出口量達(dá) 40 萬噸，同比增長 8%，主要出口至東南亞、中東和歐洲;但全球化工產(chǎn)品貿(mào)易量增速放緩至 5%，疊加原材料價格波動，為出口增長帶來不確定性?！?a href="http://www.74cssc.cn/report/17503591.html" target="_blank">2025-2030年中國丁酮市場專題研究及市場前景預(yù)測評估報告》預(yù)計2025年至2030年，行業(yè)將聚焦低揮發(fā)性產(chǎn)品開發(fā)與高附加值應(yīng)用拓展，市場規(guī)模有望從180億元提升至250億元以上。
2025年丁酮市場正呈現(xiàn) “規(guī)模擴張、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、技術(shù)升級” 的鮮明特征，技術(shù)創(chuàng)新與政策引導(dǎo)則為行業(yè)破解環(huán)保與成本難題提供了路徑，但原材料進(jìn)口依賴與國際貿(mào)易波動仍需警惕。未來五年，丁酮行業(yè)將在挑戰(zhàn)中把握機遇，實現(xiàn)從規(guī)模增長向高質(zhì)量發(fā)展的轉(zhuǎn)型。
中國報告大廳網(wǎng)訊，丁酮是一種重要的有機溶劑和化工原料，隨著生產(chǎn)工藝水平的不斷提高近年來國內(nèi)丁酮產(chǎn)能產(chǎn)量均呈現(xiàn)不斷遞增的態(tài)勢發(fā)展。以下是2025年丁酮行業(yè)分析。
《2025-2030年全球及中國丁酮行業(yè)市場現(xiàn)狀調(diào)研及發(fā)展前景分析報告》顯示，2019年-2021年，受下游市場需求增長影響，我國丁酮表觀需求量逐年上升，2021年達(dá)到34.83萬噸，同比增長44.7%;2022年，受房地產(chǎn)低迷等因素影響，丁酮下游涂料等市場需求減弱，表觀需求量出現(xiàn)下滑，降至27.54萬噸，同比下降20.93%;2023年，我國丁酮下游市場需求恢復(fù)，其表觀需求量也恢復(fù)增長，2023年上升至34.58萬噸，同比增長25.56%。
丁酮行業(yè)分析提到在產(chǎn)量方面，2019年-2022年，我國丁酮產(chǎn)量逐年增長，由2019年的36.54萬噸上升至2022年的53萬噸。在2023年，由于受到上半年醚后碳四高價、部分丁酮裝置停工檢修、出口需求減少等因素影響，其產(chǎn)量出現(xiàn)下滑，降至48.26萬噸，同比下降8.94%。
精細(xì)化工行業(yè)屬于開放性行業(yè)，市場化程度較高。我國丁酮行業(yè)主要企業(yè)有齊翔騰達(dá)、安徽中匯發(fā)新材料有限公司、中創(chuàng)化工、中國石油天然氣股份有限公司蘭州石化分公司、瑞源石化、中國石油天然氣股份有限公司哈爾濱石化分公司及寧波金發(fā)新材料有限公司等企業(yè)。
丁酮行業(yè)分析指出丁酮的傳統(tǒng)合成工藝主要有間接水合法和直接水合法。這些方法都以丁烯為原料，通過與水加成反應(yīng)生成仲丁醇，再經(jīng)過脫氫步驟得到丁酮。間接水合法是歷史悠久的工藝方法，而直接水合法由德國和日本率先實現(xiàn)工業(yè)化，兩者的共同目標(biāo)都是高效制備丁酮。
酯化反應(yīng)在催化劑的作用下，丁酸與醇類發(fā)生酯化反應(yīng)，生成丁酸酯。這一步驟是丁酮生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要嚴(yán)格控制反應(yīng)條件和催化劑的用量，以確保反應(yīng)的高效進(jìn)行。隨后，丁酸酯經(jīng)過酮化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為丁酮。在這一過程中，需要精確控制反應(yīng)溫度和壓力，以保證丁酮的產(chǎn)率和純度。
研發(fā)高效催化劑以提升反應(yīng)速率和選擇性，例如乙酸仲丁酯脫氫催化劑的改進(jìn)，可降低能耗并提高丁酮收率。針對正丁烯水合法，開發(fā)新型水合催化劑以增強正丁烯的轉(zhuǎn)化效率。推廣循環(huán)水系統(tǒng)和廢水處理技術(shù)，減少水資源消耗和污染物排放。探索生物基原料替代傳統(tǒng)石油基原料，降低對化石資源的依賴。應(yīng)用過程自動化和智能監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)參數(shù)的實時優(yōu)化和故障預(yù)警，提升生產(chǎn)穩(wěn)定性和安全性。
總體看來，丁酮行業(yè)生產(chǎn)工藝水平整體處于國際先進(jìn)水平，主流技術(shù)成熟且經(jīng)濟(jì)性突出。未來，行業(yè)將聚焦于催化劑升級、綠色生產(chǎn)、智能化控制等方向，同時探索煤基原料利用和新興工藝，以應(yīng)對原料成本波動和環(huán)保壓力，推動產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
中國報告大廳2025年11月10日丁酮價格最新走勢監(jiān)測顯示：
湖北省，今日丁酮（國產(chǎn),國標(biāo)）市場價為7800.00元/噸。
江蘇省，今日丁酮（中匯發(fā),優(yōu)等品）市場價為7000.00元/噸。
江蘇省，今日丁酮（國產(chǎn),國標(biāo)）市場價為7000.00元/噸。
江蘇省，今日丁酮（國產(chǎn),用途:通用級 ;純度,%:≥99.5 ;）市場價為7000.00元/噸。
江蘇省，今日丁酮（進(jìn)口,優(yōu)等品）市場價為7000.00元/噸。
江蘇省，今日丁酮（齊翔騰達(dá),用途:通用級 ;純度,%:≥99.5 ;）市場價為6675.00元/噸。
山東省淄博市，今日丁酮（齊翔騰達(dá),國標(biāo)，含量：99.9%）市場價為6305.00元/噸。
2025年11月10日各機構(gòu)丁酮價格行情統(tǒng)計表：
| 交貨地 | 價格 | 產(chǎn)品名稱 | 備注 | 產(chǎn)地/品牌 | 時間 |
|---|---|---|---|---|---|
| 湖北省 | 7800.00元/噸 | 丁酮 | 國標(biāo) | 國產(chǎn) | 2025-11-10 |
| 江蘇省 | 7000.00元/噸 | 丁酮 | 優(yōu)等品 | 中匯發(fā) | 2025-11-10 |
| 江蘇省 | 7000.00元/噸 | 丁酮 | 國標(biāo) | 國產(chǎn) | 2025-11-10 |
| 江蘇省 | 7000.00元/噸 | 丁酮 | 用途:通用級 ;純度,%:≥99.5 ; | 國產(chǎn) | 2025-11-10 |
| 江蘇省 | 7000.00元/噸 | 丁酮 | 優(yōu)等品 | 進(jìn)口 | 2025-11-10 |
| 江蘇省 | 6675.00元/噸 | 丁酮 | 用途:通用級 ;純度,%:≥99.5 ; | 齊翔騰達(dá) | 2025-11-10 |
| 山東省淄博市 | 6305.00元/噸 | 丁酮 | 國標(biāo)，含量：99.9% | 齊翔騰達(dá) | 2025-11-10 |
數(shù)據(jù)來源：中國報告大廳數(shù)據(jù)中心
該價格監(jiān)測數(shù)據(jù)為消費者及相關(guān)行業(yè)了解市場價格動態(tài)提供了有力的參考。
市場價格波動受多種因素影響，如需了解更加全面的市場信息，建議及時關(guān)注相關(guān)行業(yè)資訊、數(shù)據(jù)報告等渠道。我們也將及時更新最新的市場數(shù)據(jù)，為您提供及時準(zhǔn)確的行業(yè)分析和預(yù)測。
以上數(shù)據(jù)來源于中國報告大廳數(shù)據(jù)中心整理發(fā)布，僅供參考。
據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2016年1-9月我國丁酮進(jìn)口總量為1038678千克，較去年同期下滑24.5%，進(jìn)口金額為1194973美元，進(jìn)口均價為1.15美元/千克；2016年1-9月丁酮出口總量為67502571千克，較去年同期增長11.8%，出口金額為48792113美元，出口均價為0.72美元/千克。
進(jìn)口方面：歷年來，我國丁酮一直依靠進(jìn)口解決供求缺口。然而近幾年，這種局面大有改善，隨著下游涂料、膠黏劑市場發(fā)展迅猛，2009年我國丁酮產(chǎn)能僅有34.7萬噸，2015年國內(nèi)丁酮產(chǎn)能已達(dá)56.7萬噸，6年來增幅達(dá)63.40%。丁酮產(chǎn)能逐年增加，因而丁酮進(jìn)口量呈逐年遞減趨勢，2016年1-9月國內(nèi)酮進(jìn)口總量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及去年同期水平，僅有2、3月丁酮進(jìn)口量呈現(xiàn)增長，其他月份丁酮需求量不高。
2015、2016年1-9月丁酮進(jìn)口數(shù)據(jù)對比
出口方面：我國丁酮產(chǎn)能過剩現(xiàn)象嚴(yán)重，依靠出口是緩解國內(nèi)丁酮產(chǎn)量的有效途徑，今年丁酮出口情況要好于去年同期，3、8月丁酮出口量處于高峰時段。資料顯示，2015年國內(nèi)丁酮市場表現(xiàn)欠佳，我國丁酮的需求量仍隨著涂料、膠粘劑等行業(yè)的發(fā)展而增長，年均增速6%~7%，可見，我國丁酮需求量也會逐年增加，同時，必然會出現(xiàn)行業(yè)競爭，因此，這也影響丁酮的出口情況。相關(guān)投資咨詢可查閱《2016-2021年中國丁酮行業(yè)市場需求與投資咨詢報告》。
2015、2016年1-9月丁酮出口數(shù)據(jù)對比
| 稅號 | 名稱、月份 | 進(jìn)口量 | 同比 | 進(jìn)口額 | 同比 | 均價 | 同比 |
| 29141200 | 丁酮 | 2095.63 | -65.39% | 305.26 | -58.19% | 2199.07 | 129.02% |
| 1月 | 45.09 | -97.19% | 8.68 | -95.13% | 1923.91 | 3457.09% | |
| 2月 | 1.29 | -98.49% | 0.58 | -95.16% | 4506.61 | 6502.26% | |
| 3月 | 859.94 | -50.89% | 113.69 | -45.01% | 1322.03 | 103.61% | |
| 4月 | 81.48 | -36.15% | 14.28 | -29.92% | 1752.43 | 56.62% | |
| 5月 | 546.85 | 207.41% | 71.43 | 144.79% | 1306.17 | -67.47% | |
| 6月 | 8.04 | -94.51% | 3.17 | -83.44% | 3945.54 | 1722.52% | |
| 7月 | 85.81 | -87.67% | 16.03 | -79.59% | 1868.62 | 710.79% | |
| 8月 | 45.03 | -93.24% | 9.83 | -88.60% | 2182.32 | 1379.55% | |
| 9月 | 172.31 | 63.12% | 26.53 | 26.22% | 1539.97 | -38.69% | |
| 10月 | 249.8 | -64.09% | 41.05 | -47.76% | 1643.14 | 178.50% |
中國報告大廳網(wǎng)訊，在丁酮相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)程中，丁酮肟鹽酸鹽作為硅烷生產(chǎn)過程中的主要副產(chǎn)物，其熱危險性對生產(chǎn)、儲存及運輸安全至關(guān)重要。2020 年 8 月，某企業(yè)就因丁酮肟鹽酸鹽分解放熱引發(fā)爆炸事故，這一事件凸顯出深入研究丁酮肟鹽酸鹽熱安全特性的迫切性。目前，丁酮行業(yè)內(nèi)在丁酮肟鹽酸鹽熱危險性研究領(lǐng)域仍處于起步階段，其作用機制與風(fēng)險規(guī)律尚未得到充分揭示，而丁酮肟鹽酸鹽在實際生產(chǎn)及儲運過程中又易混入水分與丁酮肟等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)對其熱危險性的影響機制尚不明確，因此開展針對雜質(zhì)作用下丁酮肟鹽酸鹽熱危險性的研究，對丁酮行業(yè)安全發(fā)展具有重要現(xiàn)實意義。以下是2025年丁酮行業(yè)技術(shù)分析。
本次針對丁酮肟鹽酸鹽熱危險性的研究，采用差示掃描量熱法進(jìn)行試驗，所使用的試驗設(shè)備為某型號的差示掃描量熱儀，配備 25μL 高壓鍍金坩堝(含鍍金墊片)，該坩堝采用一次性耐高壓防爆設(shè)計，能有效保障試驗過程的安全性。試驗所需試劑包括丁酮肟鹽酸鹽、去離子水以及丁酮肟，這些試劑均符合試驗對純度和質(zhì)量的要求，為后續(xù)試驗的準(zhǔn)確性提供了基礎(chǔ)保障。
精確稱取 2mg 純丁酮肟鹽酸鹽，結(jié)合丁酮肟鹽酸鹽的理化性質(zhì)，將試驗溫度范圍設(shè)定為 50~250℃，升溫速率控制在 8℃/min，通過差示掃描量熱儀對純丁酮肟鹽酸鹽的熱分解過程進(jìn)行監(jiān)測，獲取其熱分解相關(guān)數(shù)據(jù)。
《2025-2030年中國丁酮市場專題研究及市場前景預(yù)測評估報告》指出，由于丁酮肟鹽酸鹽具有一定的吸水性，在潮濕環(huán)境中會吸收空氣中的水分導(dǎo)致含水率升高，為探究不同含水量對丁酮肟鹽酸鹽熱分解特性的影響，試驗采用固定樣品質(zhì)量法。精確稱取 2mg 無水丁酮肟鹽酸鹽，分別與 0.5mg、1.5mg、2.0mg 的去離子水混合，制備成不同含水量的丁酮肟鹽酸鹽樣品。所有樣品均以 8℃/min 的升溫速率進(jìn)行試驗，利用差示掃描量熱儀監(jiān)測樣品在熱分解過程中的質(zhì)量損失與熱效應(yīng)變化情況。
丁酮肟是生產(chǎn)丁酮肟鹽酸鹽的主要原料，在生產(chǎn)過程中需過量投料以保證反應(yīng)充分進(jìn)行，受此工藝特性影響，粗品丁酮肟鹽酸鹽中的主要殘留雜質(zhì)為未反應(yīng)的丁酮肟。為研究丁酮肟含量對丁酮肟鹽酸鹽熱分解的影響，精確稱取 2mg 純品丁酮肟鹽酸鹽，分別與 0.5mg、1.5mg、2.0mg 的丁酮肟混合制備試驗樣品，同樣以 8℃/min 的升溫速率進(jìn)行試驗，借助差示掃描量熱儀監(jiān)測樣品在熱分解過程中的質(zhì)量損失與熱效應(yīng)變化。
通過對不同含水量丁酮肟鹽酸鹽樣品與純丁酮肟鹽酸鹽的 DSC 曲線對比分析發(fā)現(xiàn)，水分的存在對丁酮肟鹽酸鹽的熱分解影響顯著。含水丁酮肟鹽酸鹽與純丁酮肟鹽酸鹽相比，放熱峰整體下降，且含水量越高，放熱峰下降越明顯，同時放熱峰也向低溫區(qū)偏移。具體數(shù)據(jù)顯示，含水量為 0.5mg、1.5mg、2.0mg 的丁酮肟鹽酸鹽對應(yīng)的初始分解溫度分別為 99.5℃、100.3℃、111.6℃，均低于無水丁酮肟鹽酸鹽的初始分解溫度;隨著含水量增加，丁酮肟鹽酸鹽的放熱量由純品的 516.6kJ/kg 降低至 136.7~296.0kJ/kg，危險等級也由純品的 2 級降為 1 級。這一結(jié)果表明水分可能通過稀釋效應(yīng)或改變反應(yīng)路徑抑制丁酮肟鹽酸鹽的分解，適度濕度環(huán)境有助于提升丁酮肟鹽酸鹽的儲運安全性。
對含不同含量丁酮肟雜質(zhì)的丁酮肟鹽酸鹽樣品進(jìn)行試驗分析，結(jié)果顯示丁酮肟雜質(zhì)對丁酮肟鹽酸鹽的熱分解產(chǎn)生了顯著影響，使得丁酮肟鹽酸鹽的分解反應(yīng)變得更為復(fù)雜，分解過程由純丁酮肟鹽酸鹽時的單放熱峰轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗖竭B續(xù)放熱峰。具體數(shù)據(jù)如下：含 0.5mg 丁酮肟時，丁酮肟鹽酸鹽分別在 50.5℃、142.7℃時出現(xiàn)明顯放熱峰，比放熱量分別為 256.6kJ/kg、553.2kJ/kg;含 1.5mg 丁酮肟時，分別在 71.2℃、100.7℃、173.0℃出現(xiàn)明顯放熱峰，比放熱量分別為 59.1kJ/kg、60.5kJ/kg、425.6kJ/kg;含 2.0mg 丁酮肟時，分別在 81.2℃、117.3℃、159.5℃出現(xiàn)明顯放熱峰，比放熱量分別為 15.0kJ/kg、100.2kJ/kg、469.4kJ/kg。而純丁酮肟鹽酸鹽的起始反應(yīng)溫度在 144.9℃，分解峰值溫度為 177.0℃。當(dāng)丁酮肟鹽酸鹽中混入丁酮肟后，其初始放熱溫度變?yōu)?50.5~81.2℃，熱穩(wěn)定性急劇降低，且不同丁酮肟含量下的最大峰比放熱量為 425.6~553.2kJ/kg，根據(jù)分解熱評估標(biāo)準(zhǔn)，含丁酮肟雜質(zhì)的丁酮肟鹽酸鹽最大放熱峰的危險等級為 2 級，分解放熱量較大，存在較高的潛在爆炸危險。這表明丁酮肟可能催化丁酮肟鹽酸鹽發(fā)生多步復(fù)雜分解反應(yīng)，在生產(chǎn)過程中需嚴(yán)格控制丁酮肟的殘留量。
本次通過對純品丁酮肟鹽酸鹽、含水丁酮肟鹽酸鹽以及含丁酮肟雜質(zhì)的丁酮肟鹽酸鹽進(jìn)行差示掃描量熱試驗，得出以下關(guān)鍵結(jié)論，為丁酮行業(yè)中丁酮肟鹽酸鹽的安全管理提供了重要依據(jù)。
首先，水分的存在能顯著降低丁酮肟鹽酸鹽的熱危險性。隨著含水量的增加，丁酮肟鹽酸鹽的放熱量大幅減少，危險等級從純品的 2 級降至 1 級，這一發(fā)現(xiàn)表明在丁酮肟鹽酸鹽的儲運過程中，維持適度濕度環(huán)境有助于提升其安全性，可據(jù)此制定更合理的儲運環(huán)境控制標(biāo)準(zhǔn)。
其次，丁酮肟雜質(zhì)的存在會加劇丁酮肟鹽酸鹽的熱不穩(wěn)定性。丁酮肟的引入使丁酮肟鹽酸鹽的初始分解溫度急劇下降，從純品的 144.9℃降至 50.5~81.2℃，且分解過程變?yōu)槎嗖竭B續(xù)放熱，危險等級升至 2 級，存在較高潛在爆炸危險。因此，在丁酮肟鹽酸鹽的生產(chǎn)過程中，必須嚴(yán)格控制丁酮肟的殘留量，針對含丁酮肟的丁酮肟鹽酸鹽體系，需采取強化溫控、隔離儲存及實時監(jiān)測等安全措施，避免多階段放熱反應(yīng)的鏈?zhǔn)接|發(fā)，保障丁酮生產(chǎn)相關(guān)環(huán)節(jié)的安全運行。
整體而言，本次研究明確了水分和丁酮肟兩種雜質(zhì)對丁酮肟鹽酸鹽熱危險性的不同影響規(guī)律，為丁酮行業(yè)在丁酮肟鹽酸鹽的生產(chǎn)、儲存、運輸?shù)热鞒贪踩芾硖峁┝丝茖W(xué)的數(shù)據(jù)支撐和切實可行的安全措施建議，對推動丁酮行業(yè)安全、穩(wěn)定發(fā)展具有重要的實踐意義。
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