軸承加熱器感應(yīng)加熱技術(shù)是利用電磁場在工件表而引起的漩渦損耗,使工件局部加熱,從而完成淬火和金屬焊接等加工。工件加熱時,根據(jù)工藝要求,必須對加熱裝置的輸出功率和工作頻率加以控制,以便在一定時間內(nèi)達(dá)到要求的加熱溫度和透入深度?,F(xiàn)對2016年我國軸承加熱器行業(yè)技術(shù)特點(diǎn)分析。
因此一個實(shí)用的加熱裝置應(yīng)該能在較大的功率范圍內(nèi)進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)。感應(yīng)加熱是非接觸式加熱,它具有加熱溫度高,加熱效率高,加熱速度快,溫度容易控制,可以局部加熱,容易實(shí)現(xiàn)自動控制,作業(yè)環(huán)境好,幾乎沒有熱、噪聲和灰塵,作業(yè)占地少,生產(chǎn)效率高,能加熱形狀復(fù)雜的工件,適用廣,工件容易加熱均勻等優(yōu)點(diǎn)。
2016-2021年中國軸承加熱器行業(yè)市場需求與投資咨詢報告表明,感應(yīng)加熱主要應(yīng)用于金屬工業(yè)。其主要用途是金屬加工前的預(yù)熱、熱處理、焊接和熔化。除此之外,在其它方面也有廣泛的應(yīng)用。例如油漆處理、粘合處理和半導(dǎo)體制作等等。下面依次對各種應(yīng)用做簡要介紹。
感應(yīng)加熱廣泛用于鍛造和擠壓工藝,如對鋼材,鋁合金和鈦、鎳等稀有金屬進(jìn)行加工前預(yù)熱。通常,工件都呈圓形、方形或者圓角方形的棒料。對鋼件而言,由于感應(yīng)加熱工藝的加熱速度高,從而產(chǎn)生的氧化皮數(shù)量最少,因此能使材料的損耗減少到最低程度。
感應(yīng)加熱可用于鋼材的表面淬火、穿透淬火、回火和燜火,其主要優(yōu)點(diǎn)是能控制加熱部位。
高頻感應(yīng)焊接可以節(jié)能。這是因?yàn)榧訜崮芰考性诤更c(diǎn)上。最常見的應(yīng)用途徑是高速焊管,它充分利用了局部加熱和易于控制這兩個特點(diǎn)。
感應(yīng)加熱可以用來固化有機(jī)涂層。比如金屬底部加熱,同時給金屬噴涂有機(jī)涂料。使用這種方法,可以避免產(chǎn)生圖層缺陷。典型的應(yīng)用實(shí)例是:把金屬片涂料涂抹在金屬表面,然后加熱金屬熔化鍍涂并固化。
有些汽車部件,例如離合器片和閘瓦的粘結(jié),就像涂層固化方法一樣,通過感應(yīng)加熱使金屬達(dá)到某一溫度,用膠黏劑使兩者迅速粘結(jié)起來。
單晶硅和鍺的生成常用感應(yīng)加熱的方法。逐區(qū)精煉、逐區(qū)致勻。半導(dǎo)體中摻雜質(zhì)以及半導(dǎo)體材料的外延也都采用了感應(yīng)加熱工藝。
通常,在鋼板上鍍錫時,鍍層不均勻,表面粗糙無光澤。如果把鋼板加熱到230℃,可以使原有的錫層再次熔化流動,使得鍍錫層均勻,表面有光澤。
感應(yīng)加熱器感應(yīng)加熱廣泛地應(yīng)用于碳化物成品的燒結(jié),因?yàn)樵诳煽貧夥罩?,感?yīng)加熱的方法能在石墨曲瓶頸或感受器中對碳化物施加2550℃的高溫。其它黑色即使農(nóng)戶和有色金屬的燒結(jié)加工也可以用類似的方法,無論是有,還是無氣體保護(hù)措施。
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