潮州古巷某處的衛(wèi)浴廢瓷堆積如山。如何降低廢品率，廢瓷再利用是企業(yè)降低生產(chǎn)成本的一大課題。

前幾年，陶瓷衛(wèi)浴原材料的價(jià)格基本保持一定幅度的上漲，但隨著金融危機(jī)席卷全球，通貨膨脹以及國(guó)家對(duì)礦土行業(yè)的多次調(diào)控，從去年起，陶瓷衛(wèi)浴的原材料，特別是化工原料的價(jià)格如同搭乘火箭般的上漲。一邊是生產(chǎn)成本的不斷上漲，一邊是市場(chǎng)的不景氣，陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)在如此的行業(yè)背景下，日子愈發(fā)難熬。

影響

原料價(jià)格上漲沖擊陶企

原材料的持續(xù)漲價(jià)，極大沖擊了陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)。例如，由稀土礦加工提煉的氧化鐠，據(jù)悉，已由2009年的7-8萬元/噸，漲到近日約60萬元/噸。色釉料成本的劇增，導(dǎo)致色釉料企業(yè)不得不升價(jià)來應(yīng)對(duì)，于是，成本的壓力轉(zhuǎn)嫁到企業(yè)身上。作為增白劑的硅酸鋯，由原來的11000元/噸，漲到23000元/噸。陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)除了要承受原料瘋漲帶來的成本飆升，還要忍受原料供應(yīng)不足的痛苦。原材料上漲源于國(guó)家多次對(duì)礦土資源的調(diào)控及各地風(fēng)起的陶瓷衛(wèi)浴產(chǎn)區(qū)的剛性要求，求大于供，對(duì)陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)的生產(chǎn)帶來極大影響。例如，氧化鈰年初的價(jià)格只有1.5萬元/噸，目前企業(yè)出價(jià)20萬元/噸還未必能拿到貨。強(qiáng)輝陶瓷衛(wèi)浴相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，為應(yīng)對(duì)瘋漲的化工原料價(jià)格，強(qiáng)輝陶瓷衛(wèi)浴對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了調(diào)整，原來對(duì)化工原料用量較大的通體磚階段性停產(chǎn)。

原材料的上漲除了對(duì)經(jīng)營(yíng)中的陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)有影響，也導(dǎo)致很多擬建的生產(chǎn)線推遲上馬，投資新線的老板疑慮重重。據(jù)了解，江西某陶瓷衛(wèi)浴經(jīng)銷商，發(fā)展壯大之后本來在當(dāng)?shù)匾艘粔K地投產(chǎn)拋光磚、瓷片，眼看原材料價(jià)格一“瘋”再“瘋”，即使土地已經(jīng)平整，窯爐、壓機(jī)已經(jīng)下訂，現(xiàn)在也要全部退訂。該老板表示，現(xiàn)在上線壓力大，還不如等原材料漲價(jià)的風(fēng)頭過后看定再上線。

生產(chǎn)成本不斷上漲而成品價(jià)格不變，直接會(huì)造成陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)的利潤(rùn)率降低，不少企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，2010年的利潤(rùn)率比往年下跌了15%。如此惡劣的局面，不少知名品牌開始坐不住了。今年春節(jié)以后，科勒衛(wèi)浴、TOTO衛(wèi)浴、美加華衛(wèi)浴、法恩莎衛(wèi)浴、歐神諾瓷磚、馬可波羅瓷磚、L&D磁磚等40多家陶瓷衛(wèi)浴衛(wèi)浴一線品牌發(fā)出產(chǎn)品漲價(jià)的信號(hào)，他們分別于3月1-15日前后上調(diào)價(jià)格，漲幅在5-20%不等。科勒衛(wèi)浴南京地區(qū)有關(guān)負(fù)責(zé)人謝興松表示，“科勒”每年3月份都會(huì)上調(diào)一次價(jià)格，但是以前是微調(diào)，控制在1.5-3%之間。這次漲幅較大，一下就上漲了5%。

箭牌衛(wèi)浴總經(jīng)理方春表示，中國(guó)經(jīng)濟(jì)通貨膨脹壓力大，所有物價(jià)都在上漲，陶瓷衛(wèi)浴衛(wèi)浴產(chǎn)品上漲是必然的，這時(shí)候更能體現(xiàn)品牌是否具備溢價(jià)的能力。在溢價(jià)的前提下，對(duì)品牌的產(chǎn)品品質(zhì)、功能和服務(wù)提出了更高的要求。如果能提供更高的價(jià)值，令價(jià)值與價(jià)格匹配了，甚至物超所值，消費(fèi)者自然就接受了。

另外，也有一些知名品牌并未通過調(diào)整產(chǎn)品價(jià)格來應(yīng)對(duì)原材料的上漲。這些品牌的高端陶瓷衛(wèi)浴產(chǎn)品附加值一直比較高，利潤(rùn)空間較大，因此，在生產(chǎn)成本上提升10%對(duì)于該類企業(yè)來說還是屬于可承受范圍。目前，這類高端的產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格還是比較穩(wěn)定，并沒有受到成本上漲的影響。

中小企業(yè)苦不堪言

近年來，在金融危機(jī)、通貨膨脹、油價(jià)上漲、用工荒等背景下，陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)一直在“漲”聲中前行，大多企業(yè)已經(jīng)是習(xí)以為常。然而自去年起，原材料巨幅飆升讓企業(yè)面臨著巨大的壓力。高安市宏信陶瓷衛(wèi)浴有限公司總經(jīng)理涂忠旺表示，與去年相比，企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本上漲了6%左右。上漲最厲害當(dāng)屬原材料和人員工資。部分化工原料價(jià)格甚至上漲了數(shù)倍。據(jù)泰陶衛(wèi)浴市場(chǎng)部經(jīng)理邱愛彬透露，去年起，原材料持續(xù)上漲、工人的工資一直在調(diào)整、門市租金上漲了15%，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本上漲了10%，快速增加的成本讓企業(yè)苦不堪言。

原材料等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本不斷的上漲，理論上會(huì)由終端消費(fèi)者買單。但是，由于市場(chǎng)表現(xiàn)低迷，大多數(shù)企業(yè)都不敢貿(mào)然把原材料和物流等上游配套的成本上漲轉(zhuǎn)移給下游的經(jīng)銷商和消費(fèi)者。不少企業(yè)表示，通過產(chǎn)品終端價(jià)格上漲來解決成本增加問題，讓經(jīng)銷商、工程、零售方面的客戶群體承受的壓力更大，加上市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，產(chǎn)能過剩，消費(fèi)者不買賬，庫存積壓等一系列問題，最終導(dǎo)致投入資金未能及時(shí)回籠。資金周轉(zhuǎn)不靈，產(chǎn)業(yè)鏈運(yùn)作就會(huì)出現(xiàn)卡帶，所以很難通過產(chǎn)品終端漲價(jià)來消化成本上漲問題。

大企業(yè)受影響不大

應(yīng)對(duì)

開源、節(jié)流雙管齊下

原材料、燃料、員工工資、廠房租金、店面租金等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要素價(jià)格不斷的上漲，陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本在逐年提高，國(guó)家補(bǔ)貼、人口紅利的低成本時(shí)代已基本結(jié)束，隨之而來的高成本時(shí)代將成為今后的主流。陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)要生存和發(fā)展，必須要順應(yīng)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，維持一個(gè)良性的發(fā)展勢(shì)頭。面臨成本的上漲，開源和節(jié)流無疑是最直接的策略。

開源的目的在于增加收入。面對(duì)成本的重壓，最直接、最見效化解成本壓力的方法——提價(jià)。御高衛(wèi)浴總經(jīng)理邱桂亮表示，成本的增加讓利潤(rùn)空間越來越小，企業(yè)需要利潤(rùn)，經(jīng)銷商需要利潤(rùn)，增加的成本不可能完全由企業(yè)和經(jīng)銷商全力承擔(dān)，提價(jià)雖然是無奈之舉，卻最為有效。但提價(jià)不能是單純的將成本轉(zhuǎn)嫁，由消費(fèi)者買單。其背后還需要陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)從產(chǎn)品附加值、科技含量、品質(zhì)等方面不斷提升，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高品質(zhì)、高附加值、高價(jià)值、高價(jià)格的順次遞延。

節(jié)流的目的在于減少支出?，F(xiàn)代化陶瓷衛(wèi)浴衛(wèi)浴生產(chǎn)在我國(guó)只有短短二三十年，高能耗、低產(chǎn)出一直都是陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)的詬病。機(jī)械化程度、生產(chǎn)流程管理、技術(shù)工藝等方面都具有很大的提升空間。鶴山市萊雅斯頓衛(wèi)浴總經(jīng)理吳強(qiáng)認(rèn)為，攘外必先安內(nèi)，倡導(dǎo)人性化管理模式，科學(xué)化管理制度，降低企業(yè)內(nèi)部管理成本;產(chǎn)品生產(chǎn)流程化，減少生產(chǎn)過程中不必要的冗繁的流程;原材料篩選的標(biāo)準(zhǔn)化，保證產(chǎn)品的合格率，內(nèi)部運(yùn)營(yíng)成本得到有效控制。陶瓷衛(wèi)浴衛(wèi)浴企業(yè)若要可持續(xù)的發(fā)展，就必須節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、注重環(huán)境保護(hù)、依法用工、加大技術(shù)創(chuàng)新投入、培育自主品牌、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、打造核心競(jìng)爭(zhēng)力等要素和環(huán)節(jié)，這是企業(yè)化解高成本壓力的根本。