中國報(bào)告大廳網(wǎng)訊,近年來,隨著油氣管網(wǎng)建設(shè)向復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境延伸,如何保障長距離隧道內(nèi)管道的穩(wěn)定性和安全性成為行業(yè)難題。在這一背景下,中國能源基建領(lǐng)域迎來關(guān)鍵技術(shù)突破——一種新型高密度泡沫混凝土制備方法成功應(yīng)用于中俄東線天然氣管道工程,為超長隧道內(nèi)的管道防護(hù)提供了全新解決方案。

中國報(bào)告大廳發(fā)布的《2025-2030年中國石油管道行業(yè)市場深度研究及發(fā)展前景投資可行性分析報(bào)告》指出,中國石油管道局建設(shè)公司研發(fā)的“適用于長距離隧道內(nèi)管道外圍充填的高密度泡沫混凝土”專利技術(shù),近日通過國家知識產(chǎn)權(quán)局審批。該技術(shù)在中俄東線天然氣管道長江盾構(gòu)工程中首次規(guī)?;瘧?yīng)用,累計(jì)填充泡沫混凝土達(dá)16.8萬立方米,標(biāo)志著我國在油氣管道過江盾構(gòu)隧道領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)技術(shù)自主化。相較于傳統(tǒng)材料,這種高密度泡沫混凝土兼具輕量化、高強(qiáng)度與優(yōu)異的隔熱性能,有效解決了長距離隧道內(nèi)管道因溫差和壓力變化導(dǎo)致的形變風(fēng)險(xiǎn)。
針對長江盾構(gòu)隧道長達(dá)10公里以上的特殊工況,科研團(tuán)隊(duì)重點(diǎn)攻克了泡沫混凝土遠(yuǎn)距離輸送、配合比參數(shù)優(yōu)化等難題。通過系統(tǒng)研究摻合料對水化熱的抑制作用,采用單一變量實(shí)驗(yàn)法篩選出最優(yōu)材料配比,在確保干密度≤1600kg/m3、抗壓強(qiáng)度≥5MPa的前提下,成功將吸水率控制在8%以下。這一突破性成果不僅滿足了設(shè)計(jì)規(guī)范要求,更大幅降低了施工能耗與碳排放。
在實(shí)際應(yīng)用中,該技術(shù)通過定制化泵送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)泡沫與水泥漿的精準(zhǔn)混合,使高密度泡沫混凝土均勻包裹天然氣管道,形成連續(xù)穩(wěn)定的防護(hù)層。這種“鎧甲”結(jié)構(gòu)有效隔絕了外部環(huán)境對管道的腐蝕和機(jī)械沖擊,在2025年6月最新監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示,隧道內(nèi)管道運(yùn)行壓力波動率較傳統(tǒng)方案降低40%以上。目前,該技術(shù)已作為行業(yè)標(biāo)桿應(yīng)用于多個(gè)跨境能源工程,為復(fù)雜地質(zhì)條件下的油氣輸送提供了可靠范例。
總結(jié)
此次高密度泡沫混凝土技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,不僅解決了超長隧道管道充填的世界性難題,更標(biāo)志著我國在石油管道建設(shè)領(lǐng)域邁入技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動的新階段。隨著該技術(shù)向更多深水、山地等嚴(yán)苛環(huán)境延伸,其對保障國家能源安全、推動綠色基建發(fā)展的戰(zhàn)略價(jià)值將持續(xù)顯現(xiàn)。
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