中國報告大廳網(wǎng)訊，玻璃纖維作為一種性能卓越的無機非金屬材料，因其絕緣性、耐熱性、抗腐蝕性及高強度等特性，在眾多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。近年來，我國玻璃纖維行業(yè)在產(chǎn)量、出口量、技術(shù)提升等方面取得了顯著成就，但也面臨著一些挑戰(zhàn)。2025年，玻璃纖維行業(yè)的發(fā)展趨勢呈現(xiàn)出新的特點和機遇，同時也需要應(yīng)對新的挑戰(zhàn)。

  一、玻璃纖維行業(yè)產(chǎn)量逐年上漲：市場需求推動增長

  《2025-2030年全球及中國玻璃纖維行業(yè)市場現(xiàn)狀調(diào)研及發(fā)展前景分析報告》指出，近年來，隨著市場需求的不斷擴大，我國玻璃纖維產(chǎn)量逐年上升。2023年，我國玻璃纖維紗總產(chǎn)量達到723萬噸，同比增長5.2%，增速較前一年回落5個百分點。其中，高性能及特種玻璃纖維紗(不含高模量及超細紗)總產(chǎn)量約為9.8萬噸，同比增長約11.3%。盡管整體增速有所放緩，但總產(chǎn)量仍保持穩(wěn)定增長。高性能玻璃纖維在新興高端產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展帶動下，產(chǎn)量增速相對較快，顯示出良好的市場前景。

  二、玻璃纖維出口量同比增長：國際競爭力提升

  我國玻璃纖維及制品的出口量近年來保持小幅增長。2023年，我國玻璃纖維及制品出口總量為179.7萬噸(刨除玻璃棉及其制品)，同比增長3.5%。盡管受到俄烏沖突、新冠疫情、能源成本上漲等多重因素影響，國際局勢緊張，全球供應(yīng)鏈紊亂，但我國玻璃纖維及制品在全球范圍內(nèi)的優(yōu)勢依然明顯。智能制造和數(shù)字化賦能的持續(xù)進步，進一步提升了我國玻璃纖維行業(yè)的國際競爭力。

  三、玻璃纖維行業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級：企業(yè)集中度與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的雙重提升

  (一)企業(yè)集中度較強：行業(yè)龍頭引領(lǐng)發(fā)展

  我國玻璃纖維產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，催生了一批優(yōu)秀企業(yè)。這些企業(yè)通過自主創(chuàng)新，在工藝優(yōu)化、技術(shù)創(chuàng)新等方面取得了突出成績，市場占有率較高。其中，行業(yè)龍頭企業(yè)的產(chǎn)能占比尤為突出，如中國巨石產(chǎn)能占比最高，約為34%;泰山玻纖、重慶國際復(fù)材緊隨其后，占比均為16%左右。這三家企業(yè)產(chǎn)能合計占全國玻纖總產(chǎn)能的68%以上。在高性能玻璃纖維產(chǎn)品研發(fā)方面，這些龍頭企業(yè)擁有一流的核心技術(shù)和一系列高性能玻璃纖維產(chǎn)品，是我國高性能玻璃纖維研發(fā)的重點企業(yè)。

  (二)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷升級：高性能產(chǎn)品比重增加

  在國家“雙碳”、綠色轉(zhuǎn)型、能效提升等產(chǎn)業(yè)政策及一系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的支持和引導(dǎo)下，玻璃纖維行業(yè)持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。低端落后產(chǎn)能得到有效控制，普通直接紗等低端常規(guī)產(chǎn)品比重逐步降低。與此同時，企業(yè)加大轉(zhuǎn)型力度，改進生產(chǎn)工藝，優(yōu)化高性能玻璃纖維的生產(chǎn)工藝與裝備，進一步擴大了玻璃纖維及其制品的品種系列，拓展了應(yīng)用領(lǐng)域。各類高性能纖維及制品的產(chǎn)量不斷提升，滿足了市場的多樣化需求。

  四、玻璃纖維技術(shù)不斷提升和創(chuàng)新：生產(chǎn)工藝與智能化的雙重進步

  (一)生產(chǎn)工藝技術(shù)不斷優(yōu)化：達到國際先進水平

  我國已建立了完整的玻璃纖維原料、制造、裝備等配套體系，各項技術(shù)均達到國際先進水平。特別是在池窯技術(shù)、玻璃配方與表面處理技術(shù)、自動化與智能化設(shè)備應(yīng)用、節(jié)約能源技術(shù)等方面，已實現(xiàn)國際領(lǐng)先。全自動物流輸送、新型玻璃配方、大漏板加工、廢絲回用等落后工藝技術(shù)亦有所突破。國家科技政策的推動與相關(guān)配套措施的支持，是促使玻璃纖維生產(chǎn)工藝技術(shù)不斷發(fā)展、進步的重要原因。

  (二)自主創(chuàng)新突破技術(shù)瓶頸：解決“卡脖子”難題

  隨著行業(yè)企業(yè)不斷增加科技研發(fā)投入，玻璃纖維行業(yè)在多個關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了重大突破。主要包括自主研發(fā)12萬噸及以上玻璃纖維粗紗池窯拉絲大型化生產(chǎn)線成套技術(shù)、玻璃纖維池窯全窯純氧燃燒、池窯余熱回收利用、池窯拉絲智能制造生產(chǎn)線成套技術(shù)、6000孔玻璃纖維拉絲漏板及生產(chǎn)技術(shù)等。尤其是在高性能玻璃纖維領(lǐng)域，低介電玻璃纖維池窯化生產(chǎn)技術(shù)與成套裝備、高模量玻璃纖維池窯化生產(chǎn)技術(shù)與成套裝備、高硅氧、本體彩色等特種玻璃纖維池窯化生產(chǎn)技術(shù)與成套裝備研發(fā)等方面取得了諸多創(chuàng)新性成果，解決了部分“卡脖子”技術(shù)難題。

  (三)智能化技術(shù)應(yīng)用逐步深入：提升行業(yè)智能化水平

  通過關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)應(yīng)用、培育系統(tǒng)解決方案等行動的不斷推進，數(shù)字化、智能化及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在玻璃纖維行業(yè)的應(yīng)用場景日益多元化與豐富。國內(nèi)先進企業(yè)的生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率達到95%以上，工廠自控投用率達到90%以上，實現(xiàn)了實時數(shù)據(jù)庫平臺與過程控制、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的進一步互通，以及制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)與企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)(ERP)的集成等多方面進步，有效提升了玻璃纖維行業(yè)智能化發(fā)展水平。

  五、玻璃纖維行業(yè)存在的主要問題：高端產(chǎn)品與技術(shù)瓶頸的挑戰(zhàn)

  (一)高性能玻璃纖維及增強復(fù)合材料制品規(guī)模小，質(zhì)量有待提高

  我國玻璃纖維行業(yè)整體快速發(fā)展，產(chǎn)能、產(chǎn)量和生產(chǎn)技術(shù)水平已居世界前列，但呈現(xiàn)出低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩、同質(zhì)化問題嚴重，高端產(chǎn)品供應(yīng)不足、競爭力弱的局面。與國外高性能玻璃纖維種類的規(guī)模相比，我國各種高性能玻璃纖維規(guī)模均偏小，僅占總體玻纖產(chǎn)量的1%。因此，高性能玻璃纖維及制品從產(chǎn)量到質(zhì)量尚不能完全滿足高端市場的需求。

  (二)玻璃纖維及制品生產(chǎn)工藝技術(shù)及裝備研發(fā)不足

  雖然我國玻璃纖維行業(yè)中的普通玻璃纖維生產(chǎn)工藝技術(shù)及裝備已接近或達到國際先進水平，但高性能特種玻璃纖維在力學(xué)性能、電性能、耐熱性等關(guān)鍵指標(biāo)上的制造仍面臨巨大挑戰(zhàn)，難以沿用傳統(tǒng)制造工藝及規(guī)模進行生產(chǎn)。此外，我國高性能玻璃纖維組分與性能優(yōu)化設(shè)計、浸潤劑及專用成膜劑、纖維制品深加工等核心技術(shù)目前仍相對薄弱，生產(chǎn)設(shè)備水平較低，一定程度上制約了高性能玻璃纖維向高品質(zhì)、規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。

  (三)企業(yè)智能化發(fā)展不平衡

  玻璃纖維行業(yè)龍頭及重點骨干企業(yè)對智能制造高度重視，智能化升級投入動力和能力較強，智能化發(fā)展水平和效果表現(xiàn)優(yōu)異;而中小型企業(yè)由于資金限制、技術(shù)積累不足、人才短缺等因素，缺乏推進智能制造的動力和能力。這些企業(yè)在智能化轉(zhuǎn)型過程中面臨的挑戰(zhàn)包括高昂的設(shè)備更新?lián)Q代費用、對新技術(shù)的適應(yīng)和掌握難度以及在市場競爭中保持成本優(yōu)勢的壓力，導(dǎo)致智能化升級改造投入動力不足，智能化發(fā)展較為緩慢。

  六、對玻璃纖維產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的建議：技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級

  (一)加大關(guān)鍵技術(shù)研究，進一步提高玻璃纖維產(chǎn)品性能

  繼續(xù)深化玻璃纖維配方研究，開發(fā)新品種，優(yōu)化生產(chǎn)工藝技術(shù)，提升產(chǎn)品性能指標(biāo)，滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的需求。提升玻璃纖維池窯生產(chǎn)工藝技術(shù)與裝備水平，降低能耗和碳排放，特別是加大對高性能及特種玻璃纖維用浸潤劑的研究開發(fā)力度，進一步降低能耗。

  (二)加快推進產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)的自主可控

  增強高性能玻璃纖維上游核心礦石原料的供應(yīng)保障力度，探索葉蠟石的替代原料研究，發(fā)揮我國豐富的礦石資源優(yōu)勢。開發(fā)能滿足不同復(fù)合材料成型工藝及樹脂體系要求的差異化高性能玻璃纖維，推動先進復(fù)合材料低成本制造技術(shù)的發(fā)展。實現(xiàn)“原料—纖維—產(chǎn)品—復(fù)合材料”產(chǎn)業(yè)鏈的深度融合與一體化布局，提供多樣化的高性能玻璃纖維，滿足用戶的特定應(yīng)用需求。

  (三)推動玻璃纖維綠色低碳發(fā)展

  推行清潔生產(chǎn)和資源綜合利用，采用清潔配方，開發(fā)低能耗與排放的新型結(jié)構(gòu)窯爐，采用純氧燃燒及電輔助加熱技術(shù)，提高窯爐單產(chǎn)和成品率，降低廢品率，優(yōu)化廢絲循環(huán)與再利用流程。在保證高性能玻璃纖維性能、質(zhì)量、成本的前提下，綜合考慮環(huán)境影響和資源效率，提升企業(yè)生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。通過能效對標(biāo)、降低碳酸鹽原料使用規(guī)模、提高綠色能源使用比例等措施，降低企業(yè)碳排放水平，實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展。

  (四)促進玻璃纖維行業(yè)整體智能化發(fā)展

  玻璃纖維行業(yè)前景分析指出，依托龍頭及骨干企業(yè)推動關(guān)鍵共性技術(shù)研究以及智能部件、裝備、系統(tǒng)的研發(fā)，結(jié)合窯爐控制、物流倉儲、在線檢測等關(guān)鍵環(huán)節(jié)智能化需求，針對生產(chǎn)計劃優(yōu)化、設(shè)備運維、質(zhì)量管控、能源管理等典型場景，研發(fā)智能控制高熔化率窯爐，建立基于實時消耗的智能投料生產(chǎn)模式，打造基于個性化定制的工藝數(shù)字化平臺，開展基于主數(shù)據(jù)共享的信息系統(tǒng)集成，提煉形成若干套輕量化、易維護、低成本的解決方案。在行業(yè)內(nèi)進行大規(guī)模復(fù)制與推廣，發(fā)揮智能制造標(biāo)桿企業(yè)的示范引領(lǐng)作用，全面提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

  七、總結(jié)

  本文詳細分析了我國玻璃纖維行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，探討了制約行業(yè)發(fā)展的主要問題，并提出了一系列具有前瞻性和可操作性的發(fā)展對策建議。期望這些分析和建議能為推動玻璃纖維行業(yè)向更高質(zhì)量的方向發(fā)展提供一定的指導(dǎo)。

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