近期，全國(guó)各地企業(yè)掀起了一股淘汰老式生產(chǎn)設(shè)備熱潮，“設(shè)備革命”已經(jīng)開始“快步走”。各地皮革企業(yè)通過引進(jìn)新設(shè)備、新技術(shù)，降低能耗，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐，同時(shí)，“設(shè)備革命”也得到了政府的大力支持。淘汰、整治不是簡(jiǎn)單的限制發(fā)展，而是要整治提升，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。這在皮革這樣高污染行業(yè)顯得尤為重要。

    各地紛紛淘汰老式生產(chǎn)設(shè)備

    近日，河南省政府對(duì)外發(fā)布公告稱，河南省2011年度將分行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能企業(yè)，其中包括10家制革企業(yè)，共淘汰落后產(chǎn)能75.03萬(wàn)標(biāo)張，焦作市7家25.93萬(wàn)標(biāo)張，周口市2家24.1萬(wàn)標(biāo)張，商丘1家25萬(wàn)標(biāo)張。

    而晉江皮革行業(yè)關(guān)閉污染企業(yè)和淘汰落后產(chǎn)能工作分為三個(gè)階段：第一階段，在2010年關(guān)閉嚴(yán)重污染的皮業(yè)企業(yè)，淘汰規(guī)模每年3萬(wàn)標(biāo)張以下的皮革企業(yè)；第二階段，在2012年前，進(jìn)一步關(guān)閉污染的皮革企業(yè)和淘汰每年10萬(wàn)標(biāo)張以下的落后產(chǎn)能；第三階段，淘汰每年30萬(wàn)標(biāo)張以下的皮革落后產(chǎn)能。據(jù)了解，晉江可慕集控區(qū)的63家企業(yè)，其中規(guī)模達(dá)到30萬(wàn)標(biāo)張/年的企業(yè)只有5家。

    設(shè)備更新給制革企業(yè)也帶來(lái)了利好，高效節(jié)能的皮革設(shè)備需求量將大大增加。事實(shí)上，這也是一場(chǎng)機(jī)械企業(yè)的淘汰戰(zhàn)，低質(zhì)量的產(chǎn)品終究要被市場(chǎng)淘汰。  

    政府獎(jiǎng)勵(lì)主動(dòng)淘汰落后產(chǎn)能企業(yè)

    2007年中央財(cái)政設(shè)立專項(xiàng)資金，對(duì)經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū)淘汰落后產(chǎn)能的企業(yè)給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。2010年，國(guó)家初步安排40億元獎(jiǎng)勵(lì)資金。財(cái)政部表示，在資金安排和使用中，加強(qiáng)溝通協(xié)商，充分發(fā)揮行業(yè)主管部門的作用;各地工業(yè)和信息化主管部門要會(huì)商財(cái)政部門共同用好獎(jiǎng)勵(lì)資金，同時(shí)，地方政府要按照國(guó)務(wù)院要求籌集資金，支持本地區(qū)淘汰落后產(chǎn)能工作。廣東省根據(jù)本地區(qū)的實(shí)際情況，將對(duì)主動(dòng)淘汰落后產(chǎn)能的企業(yè)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)于主動(dòng)淘汰落后產(chǎn)能的企業(yè)，要做好淘汰落后產(chǎn)能資料和數(shù)據(jù)的收集與保存，以備相關(guān)部門審核。

    新設(shè)備推動(dòng)皮革業(yè)健康發(fā)展

    近日，一臺(tái)據(jù)稱是目前世界上最大的“制革廢水再利用循環(huán)設(shè)備”在商丘市一家化工企業(yè)投入運(yùn)行。據(jù)介紹，該套“制革廢水再利用循環(huán)設(shè)備”從研發(fā)到制成，歷時(shí)五年，耗資近億元，其中包含有20多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利。與會(huì)多位專家均認(rèn)為，商丘研發(fā)的這套污水處理設(shè)施，從設(shè)備的規(guī)模，到污水處理效果，均處于該行業(yè)的領(lǐng)先位置。該設(shè)備可對(duì)產(chǎn)生的廢水通過微生物技術(shù)進(jìn)行充分的分流、分解、再利用，保證了廢水的安全性，比其他同類產(chǎn)品節(jié)能50%、節(jié)水達(dá)90%以上。達(dá)到節(jié)能降耗、減污增效目的。

    被譽(yù)為中國(guó)“皮革行業(yè)科技先導(dǎo)”的溫祖謀教授與會(huì)發(fā)言時(shí)對(duì)這一成果給予了高度贊揚(yáng)。他說(shuō)：“它的成功研制，在國(guó)外很多著名化工商中也是聞所未聞的。它完美實(shí)現(xiàn)了廢液無(wú)限期循環(huán)再利用，最大限度降低了制革工業(yè)的污染，最大限度提高了生皮利用率，保護(hù)和凈化了生態(tài)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了零排放，這也是該行業(yè)界的一重大突破?！?br />

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