中國(guó)報(bào)告大廳網(wǎng)訊,電加工機(jī)床作為工業(yè)母機(jī)的關(guān)鍵組成部分,在航空航天、精密模具、新能源汽車等高端制造領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。2024 年,我國(guó)電加工機(jī)床行業(yè)在全球經(jīng)濟(jì)下行壓力下展現(xiàn)出韌性,全年銷售總量達(dá) 16597 臺(tái),銷售額 265456 萬(wàn)元,同比分別增長(zhǎng) 4.77% 和 9.29%。行業(yè)在結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)創(chuàng)新和市場(chǎng)應(yīng)用等方面呈現(xiàn)出顯著變化,為 2025 年的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
《2025-2030年全球及中國(guó)電加工機(jī)床行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀調(diào)研及發(fā)展前景分析報(bào)告》指出,2024 年電加工機(jī)床行業(yè)呈現(xiàn) “量額齊升” 的積極態(tài)勢(shì)。近三年數(shù)據(jù)顯示,銷售總量從 2022 年的低位逐步回升至 2024 年的 16597 臺(tái),銷售額從 2023 年的 24 億余元增長(zhǎng)至 26.5 億元。分季度來(lái)看,行業(yè)走勢(shì)呈現(xiàn) “先升后降” 特征:第一季度低開(kāi),第二季度達(dá)全年峰值,第三、四季度略有回落,但全年整體優(yōu)于 2023 年。
出口方面,2024 年出口量為 1735 臺(tái),出口額 7035 萬(wàn)美元,同比分別下降 16.95% 和 25.16%。出口額降幅大于出口量,主要因高價(jià)值的高檔機(jī)床出口減少,中低檔機(jī)床出口占比提升,反映出國(guó)際市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)的變化。
(一)電火花線切割機(jī)床:市場(chǎng)主力與技術(shù)分化
電火花線切割機(jī)床是行業(yè)核心增長(zhǎng)點(diǎn),2024 年銷售量占比達(dá) 74.9%,其中往復(fù)走絲線切割機(jī)床占比近 70%,銷售額占比超 40%。這類機(jī)床憑借大厚度工件加工效率高、維護(hù)成本低等優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于模具制造、新能源汽車零件加工等領(lǐng)域,全年銷售量接近 12000 臺(tái),出口額超 1200 萬(wàn)美元。
單向走絲線切割機(jī)床雖在精密加工領(lǐng)域(如半導(dǎo)體碳化硅、金屬 3D 打印)具有精度優(yōu)勢(shì)(表面粗糙度 Ra0.05μm,輪廓精度 ±0.001mm),但受經(jīng)濟(jì)環(huán)境影響,用戶投資謹(jǐn)慎,銷售量同比下降 1.5%,市場(chǎng)份額主要由國(guó)際品牌占據(jù)。
(二)電火花成形機(jī)床:數(shù)控化驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)升級(jí)
電火花成形機(jī)床銷售額占比雖低于線切割機(jī)床,但數(shù)控化趨勢(shì)顯著。2024 年數(shù)控電火花成形機(jī)床銷售額占比提升 3 個(gè)百分點(diǎn),平均單價(jià)增長(zhǎng) 10%,成為市場(chǎng)主流。該類機(jī)床在航空航天領(lǐng)域表現(xiàn)突出,用于鈦合金帶冠渦輪盤(pán)、窄縫封嚴(yán)槽等復(fù)雜結(jié)構(gòu)件加工,通過(guò)多軸聯(lián)動(dòng)和智能控制技術(shù),解決了高熔點(diǎn)材料的精密成形難題。
普通電火花成形機(jī)床銷售額萎縮,市場(chǎng)份額進(jìn)一步向數(shù)控化、智能化機(jī)型傾斜,反映出下游行業(yè)對(duì)加工精度和自動(dòng)化水平的更高要求。
(三)小孔與微孔加工機(jī)床:專業(yè)化與高端應(yīng)用
電火花小孔加工機(jī)床(直徑≤3mm)和微孔加工機(jī)床(直徑≤0.2mm)在航空發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻孔、汽車燃油噴嘴等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。2024 年多軸數(shù)控小孔機(jī)床銷售額增長(zhǎng) 14%,平均單價(jià)增長(zhǎng) 27%,凸顯高端市場(chǎng)需求潛力。微孔機(jī)床雖市場(chǎng)容量較小(銷售量占比 0.05%),但在醫(yī)療器件、化纖噴絲板等領(lǐng)域需求穩(wěn)定,技術(shù)門(mén)檻較高。
行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聚焦智能化、自動(dòng)化和綠色化。智能化生產(chǎn)線通過(guò)集成工業(yè)機(jī)器人、在線檢測(cè)設(shè)備和數(shù)字化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn) “電加工 +” 工藝組合,已在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工場(chǎng)景中實(shí)踐。例如,鈦合金格柵網(wǎng)板專用機(jī)床采用組合電極技術(shù),可在 4.5 小時(shí)內(nèi)完成十萬(wàn)個(gè)斜方孔加工,表面粗糙度≤Ra1.6μm。
節(jié)能脈沖電源、干式切削等綠色技術(shù)應(yīng)用逐步普及,往復(fù)走絲線切割機(jī)床通過(guò)新型高頻電源降低能耗,同時(shí)減少切削液使用,符合制造業(yè)低碳轉(zhuǎn)型趨勢(shì)。此外,五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)、自適應(yīng)加工控制等前沿技術(shù)的突破,推動(dòng)電加工機(jī)床向高精度、高效率方向發(fā)展。
展望 2025 年,電加工機(jī)床行業(yè)面臨多重利好:國(guó)內(nèi) “以舊換新” 政策、新能源汽車和半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,將拉動(dòng)高端裝備需求;國(guó)防裝備、商業(yè)航天領(lǐng)域的擴(kuò)張,為精密電加工技術(shù)提供新市場(chǎng)空間。電加工機(jī)床行業(yè)前景分析指出,行業(yè)需應(yīng)對(duì)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)加劇和關(guān)鍵技術(shù) “卡脖子” 挑戰(zhàn),加快五軸聯(lián)動(dòng)、智能數(shù)控系統(tǒng)等核心技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化替代。
總結(jié)而言,2024 年我國(guó)電加工機(jī)床行業(yè)在壓力中實(shí)現(xiàn)恢復(fù)性增長(zhǎng),2025 年將以智能化、數(shù)控化、綠色化為核心驅(qū)動(dòng)力,聚焦航空航天、新能源等高端領(lǐng)域,推動(dòng)裝備向高精度、高效率、高可靠性升級(jí)。隨著國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程加速和技術(shù)創(chuàng)新深化,行業(yè)有望在全球產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)更重要地位,為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)支撐。
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