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王志高老師 生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)性解決問題專家
王志高老師 生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)性解決問題專家

王志高老師 生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)性解決問題專家

  • 實戰(zhàn)老師:王志高(老師)
  • 課程類型:線下面授
  • 擅長領(lǐng)域:生產(chǎn)管理/現(xiàn)場管理/精益六西格瑪/智能制造/八大浪費/TPM/TQM/TWI
馬上預(yù)約
介紹

王志高老師 生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)性解決問題專家

20年生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗

高級企業(yè)培訓(xùn)師

中國電源學(xué)會委員

現(xiàn)任:經(jīng)緯達科技集團(綜合型高新技術(shù)企業(yè)) | 集團副總經(jīng)理

曾任:富士康集團(世界500強) | 研發(fā)、工程、質(zhì)量經(jīng)理

擅長領(lǐng)域:生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理、精益六西格瑪、智能制造、八大浪費、TPM、TQM、TWI……

——術(shù)業(yè)有專攻——

? 12年汽車體系供應(yīng)體系構(gòu)建:從0到1建立汽車項目的產(chǎn)品線、體系、組織、能力,10年期間逐步獲得國內(nèi)外30+頭部客戶的認可,包括寶馬、保時捷、奧迪、上汽、長安等;

? 2項專業(yè)證書:機械工程國家高級工程師、PgMP(項目集群管理專家)全球認證

? 10個專利授權(quán)與發(fā)明:個人獲得8項實用新型專利和2項發(fā)明專利,涵蓋機器、物料、生產(chǎn)等10+個領(lǐng)域與行業(yè);

——桃李滿天下——

? 4200+精益生產(chǎn)人才培育:六西格瑪黑帶,分批培訓(xùn)的黑帶人員30+人,綠帶200+人,黃帶4000+人,針對制造型企業(yè)累計輸出32門課程,組織超100場針對性培訓(xùn),累積參訓(xùn)10+萬人次;同時輔導(dǎo)培訓(xùn)并認證通過20名內(nèi)部講師;主導(dǎo)和輔導(dǎo)多個六西格瑪和精益改善項目推動,受訓(xùn)學(xué)員累計輸出有效創(chuàng)新、提案改善超1000個,累計六西格瑪專案改善總效益超過1億人民幣;

? 多家企業(yè)/高校特邀講師:富士康集團第一批六西格瑪高級講師、經(jīng)緯達科技集團高級講師;西南財經(jīng)大學(xué)、四川電子機械學(xué)院、西南科技大學(xué)特邀講師,累計授課400+期;

 

實戰(zhàn)經(jīng)驗:

王志高老師是一名制造型企業(yè)經(jīng)營管理、精益生產(chǎn)、品質(zhì)體系、六西格瑪、智能制造升級綜合專業(yè)型人才,具備全程主導(dǎo)為企業(yè)建立ISO9000、ISO4001、IATF16949、ISO45001等體系的能力,熟悉汽車行業(yè)VDA6.3、VDA6.5等體系運行,并持續(xù)在企業(yè)內(nèi)組織團隊進行培訓(xùn)和項目輔導(dǎo)落地。

?【生產(chǎn)制造流程優(yōu)化】具備制造型企業(yè)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向智能制造生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型升級全程的統(tǒng)籌、操作、落地經(jīng)驗,幫助企業(yè)獲智能制造轉(zhuǎn)型升級標干企業(yè)稱號

案例1:解決生產(chǎn)自動化問題,實現(xiàn)智能自動化“2實現(xiàn)”+“2突破”

——負責經(jīng)緯達集團國家項目5G網(wǎng)絡(luò)通訊磁性器件智能制造新模式項目,主導(dǎo)全流程非標自動化設(shè)備開發(fā)及智能制造新模式導(dǎo)入

★成果突破全球網(wǎng)變行業(yè)的工序自動化瓶頸,實現(xiàn)生產(chǎn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向智能制造新模式轉(zhuǎn)型升級,實現(xiàn)全流程關(guān)鍵工序自動化開發(fā)及量產(chǎn)應(yīng)用,增加銷售額2100萬美元每年,實現(xiàn)自動化程度最高,細分市場全球出貨量第一目標,獲項目支持資金508萬;建立1個數(shù)字化車間,突破全球行業(yè)內(nèi)3項關(guān)鍵短板工藝進行智能裝備的設(shè)計開發(fā),核心智能制造裝備開發(fā)共計300余臺套;團隊申報發(fā)明專利2項,軟件著作權(quán)3項,形成行業(yè)/企業(yè)標準草案3項;

案例2:解決生產(chǎn)流程優(yōu)化問題,實現(xiàn)企業(yè)量產(chǎn)達成率提升70%

——為富士康創(chuàng)建首個從新產(chǎn)品開發(fā)到EOL全生命周期管理系統(tǒng)(PLM產(chǎn)品全生命周期管理)建立和完善新產(chǎn)品開發(fā)流程

★成果通過項目管理和流程優(yōu)化,富士康事業(yè)群模具T3量產(chǎn)達成率(第3次試模達到量產(chǎn)水準)由10%提升到85%。

案例3:解決企業(yè)模式改善問題,實現(xiàn)企業(yè)5項榮譽達成+1000萬項目資金申報成功

——為經(jīng)緯達集團建立企業(yè)創(chuàng)新管理辦法和激勵機制,制定全員提案改善流程機制,制定專利申請管理、激勵、考核指標,大幅提升公司專利申請及授權(quán)量

★成果幫助原以純手工作業(yè)的代加工企業(yè)經(jīng)緯達集團陸續(xù)獲得四川省技術(shù)中心稱號、高新科技企業(yè)稱號、綿陽市智能化改造先進單位、中國電子元件企業(yè)百強、專精特新“小巨人”企業(yè)稱號;同時協(xié)助集團重大項目申報,為企業(yè)爭取國家項目資金,主導(dǎo)和參與項目獲得資金合計超過1000萬。

 

?【客戶管理審核優(yōu)化】累積國內(nèi)外大客戶的標準要求,對企業(yè)差距的分析、應(yīng)審應(yīng)對方式、改善對策、問題關(guān)閉、持續(xù)改善等有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗

案例1:解決審核體系單一問題,建立10+項運營體系

——主導(dǎo)經(jīng)緯達集團在原ISO9000體系基礎(chǔ)上,逐步建立運行ISO14000、QC080000、IATFTF16949、ISO45001等10+個體系,并將各類體系融合在一份體系文件中運行,滿足了不同客戶對各類體系的要求和審核

★成果規(guī)范公司健康發(fā)展,為企業(yè)客戶資源開發(fā)和后續(xù)每年平均30%的增長打下堅實基礎(chǔ);

案例2:解決關(guān)鍵客戶空缺問題,開拓車企合作首創(chuàng)記錄

——主導(dǎo)經(jīng)緯達集團關(guān)鍵客戶及項目引進,通過寶馬客戶審核驗證并量產(chǎn),成為國內(nèi)同業(yè)界首家與國際知名車企合作的制造商,以此為標桿,之后陸續(xù)與奧迪、保時捷、Bourns、Wurth、上汽、長安、寧德時代、BYD等更多國內(nèi)外車企合作;

案例3:解決客戶審核問題,助力一次性應(yīng)審?fù)ㄟ^率達98%

——收集并建立超20家典型國內(nèi)外大客戶的審核標準和要求,為經(jīng)緯達集團主導(dǎo)對接并順利通過審核國外客戶包括大眾、保時捷、賓利、奧迪、博士、利爾、伯恩氏、伍爾特等,國內(nèi)客戶包括???、大華、比亞迪、寧德時代、TP-LINK、諾瓦星云等國內(nèi)外大客戶應(yīng)審客戶超300次,一次應(yīng)審?fù)ㄟ^率達98%以上;培訓(xùn)和建立3個公司可獨立自主應(yīng)對客戶審核的團隊;

 

部分服務(wù)客戶(高復(fù)購率)

制造型企業(yè):富士康集團(90期)、華為(4期)、長虹集團(3期)、九州集團(3期)、深圳共進(3期)、深圳普聯(lián)(4期)、??担?/span>4期)、大華(3期)等

電子器件企業(yè):經(jīng)緯達集團(110期)、臺灣永馳科技(10期)、深圳宏豐光城(20期)、四川偉成科技(40期)、綿陽鴻強科技(30期)、四川縱橫達科技(15期)、深圳索瑞達科技(3期)、重慶環(huán)美科技(3期)、敦源科技(10期)等

加工類企業(yè):富士康NWE事業(yè)群(20期)、浩進電子(10期)、一致電子(3期)、豐強(5期)、健升(5期)等

高校:西南財經(jīng)大學(xué)(10期)、西南科技大學(xué)(12期)、四川電子機械職業(yè)學(xué)院(15期

 

主講課程:

《精益生產(chǎn)管理踐行與務(wù)實》

《汽車行業(yè)VDA6.3與VDA6.5審核體系》

《汽車行業(yè)六大核心工具》

《六西格瑪綠帶系列工具應(yīng)用》

《項目管理工具應(yīng)用及務(wù)實》

《TPM設(shè)備全面生產(chǎn)維護與數(shù)字化管理》

 

授課風格:

★ 互動深入,精準反饋:高頻互動激發(fā)學(xué)員參與,即時反饋學(xué)習成效,確保專注與深刻理解

★ 實踐導(dǎo)向,快速落地:融合豐富實踐案例,提供實戰(zhàn)表單,助力知識快速轉(zhuǎn)化為實際能力

★ 課程咨詢,知行合一:結(jié)合課程與項目咨詢,助力企業(yè)理論與實踐結(jié)合,驅(qū)動業(yè)務(wù)成果

★ 多元教學(xué),寓教于樂:靈活采用多種教學(xué)方法,營造輕松氛圍,讓學(xué)習在快樂中高效進行

 

部分客戶評價:

志高老師是富士康最早一批六西格瑪黑帶,那時候非常稀缺,外面只能請到來自美國的專業(yè)老師,公司花了很大代價培訓(xùn)前期的這幾個人,結(jié)果沒有讓公司失望,志高老師在集團擔任六西格瑪?shù)膶iT講師,培養(yǎng)了一批又一批六西格瑪黃帶、綠帶、黑帶人員,也承擔了很多六西格瑪?shù)捻椖?,在富士康是講結(jié)果的企業(yè),課程確實很落地,以拿結(jié)果為導(dǎo)向,所以課程實踐性很強,能拿結(jié)果,這很重要。

——富士康科技集團 事業(yè)部總經(jīng)理 黃元德

志高的課程邏輯性很強,條理清晰,能夠深入淺出的講授課程內(nèi)容,特別有代入感,整個課程中會被老師的邏輯和講授牽引著一步步聽下去,同時針對學(xué)習的知識點,他會增加實踐練習和輔導(dǎo),學(xué)習轉(zhuǎn)化能力強,這個課程讓管理者同時來學(xué)比較好。

——富士康科技集團 事業(yè)部總經(jīng)理 陳國球

志高老師是集團目前唯一的高級講師。2012年當時懂得并能夠教授六西格瑪?shù)娜司褪侵靖呃蠋熞粋€,正因志高老師帶領(lǐng)下,讓寶馬客戶看到我們的專業(yè)性,我們把握并獲得第一汽車客戶,成為當時國內(nèi)行業(yè)里最早也是唯一進入高端車用的企業(yè)。后來又陸續(xù)引進大眾、保時捷、賓利、奧迪、博士、利爾、伯恩氏、伍爾特、BYD、寧德時代、等汽車新能源的大客戶,為公司持續(xù)的快速成長打下堅實的基礎(chǔ)。我們意識到人才團隊是公司最大的資本,需要團隊同時來學(xué)習,才能真正讓企業(yè)做大做強,必須要體系、流程、標準,更要有團隊的能力支撐,所以由志高老師主導(dǎo)選拔、培育、建立內(nèi)部講師團隊,建立企業(yè)培訓(xùn)計劃和能力矩陣,定期梳理各團隊的能力差距,根據(jù)客戶和公司發(fā)展需要制定系統(tǒng)培訓(xùn)、考核計劃。志高的老師課成體系,同時也有單獨的能力建設(shè)課程,而且非常落地,還是感謝志高老師這么多年為公司的付出。

——經(jīng)緯達科技集團 集團董事長 王強

王老師的教學(xué)水平很高,課堂總是充滿活力和趣味,用生動的案例和有趣的互動讓學(xué)習變得不再枯燥,老師的專業(yè)知識沉淀深厚,教學(xué)方法獨特,授課方式很靈活,總能用簡潔明了的語言把晦澀的知識講的通俗易懂,不斷在引導(dǎo)和討論中讓學(xué)員探索、思考和總結(jié),學(xué)員能感受到的學(xué)習的樂趣和成長的喜悅,王老師熱情,善良和敬業(yè)精神感染到我們。

——長虹集團 智能制造事業(yè)部總監(jiān) 巫華

 

部分授課照片:

經(jīng)緯達科技集團

《汽車行業(yè)五大工具》

鴻強科技

《六西格瑪系列課程》

深圳宏豐光城

《項目管理》

精密科技

《汽車行業(yè)五大工具》

浩進科技

《汽車行業(yè)VDA6.3、6.5系列課程》

經(jīng)緯達科技集團

《項目管理》

 

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