在當下的化工材料領(lǐng)域,水性聚氨酯憑借其環(huán)保、性能多樣等特點,正逐漸成為行業(yè)關(guān)注的焦點。隨著環(huán)保政策的日益嚴格以及市場對高性能材料需求的不斷增長,2025年水性聚氨酯行業(yè)投資熱度持續(xù)攀升,眾多企業(yè)紛紛布局,試圖在這片充滿潛力的市場中搶占先機。
《2025-2030年全球及中國水性聚氨酯行業(yè)市場現(xiàn)狀調(diào)研及發(fā)展前景分析報告》指出,通過一系列試驗發(fā)現(xiàn),在制備 SBS 水性乳液時,除 1 和 7 兩組外,其余六組均可制得穩(wěn)定均一的 SBS 水性乳液。這一成果為后續(xù)對 SBS 水性乳液的應(yīng)用探索奠定了基礎(chǔ),也表明在一定條件下,SBS 水性乳液的制備具有較高的可行性。
在改性瀝青試驗中,設(shè)置了三個不同的試樣制備方式。試樣一是將基質(zhì)瀝青加熱至 160℃后稱重,安裝攪拌與加熱控溫裝置,在 150 - 160℃下緩慢連續(xù)加入 SBS 溶液,并在此溫度下持續(xù)攪拌 50min,脫除溶劑后澆模進行性能測試;試樣二同樣先將基質(zhì)瀝青加熱至 160℃稱重,安裝剪切與加熱控溫裝置,在 160℃左右分批次加入 SBS 溶液,剪切 15min 后加入交聯(lián)劑,繼續(xù)剪切 30min,再將試樣置入 160℃烘箱發(fā)育 3h 后澆模測試;試樣三則是將基質(zhì)瀝青加熱至 170℃左右,加入 SBS 改性劑攪拌均勻,在 8000r/min 轉(zhuǎn)速下剪切 0.5h,加入硫磺、糠醛油后在 180 - 185℃下剪切發(fā)育 2.5h 后澆模測試。經(jīng)分析,使用 SBS 溶液生產(chǎn)的改性瀝青整體性能指標相比傳統(tǒng)方法較差,軟化點、針入度差異較大,難以滿足技術(shù)規(guī)范要求。不過,試樣一、二制備過程加熱溫度較低且無膠團纏結(jié)現(xiàn)象,延長保溫時間可提高交聯(lián)度,改善改性瀝青性能。雖然該 SBS 溶液用于熱拌瀝青改性存在諸多問題,但它避免了強力機械過磨過程,有望簡化工業(yè)生產(chǎn)、降低能耗。
將制備好的 SBS 乳液加入基質(zhì)瀝青混合均勻后,經(jīng)乳化機混合乳化制備改性乳化瀝青。對其蒸發(fā)殘留物性能指標考察發(fā)現(xiàn),效果一般,與傳統(tǒng) SBS 改性乳化瀝青相比無性能優(yōu)勢,且存在溶劑揮發(fā)問題。但生產(chǎn)過程簡單易操作,同樣避免了強力機械過磨,能耗相對較低。
將 SBS 和溶劑醋酸正丙酯按 1∶3 的質(zhì)量比配合攪拌均勻,涂刷在紙張基層表面,固化成膜后粘附良好,無氣泡、褶皺、脫模等現(xiàn)象,涂層柔軟且防水,能實現(xiàn)紙膜合一。用試驗制成的水性乳液進行相同涂布烘干后,也具有相同性能。這表明 SBS 溶液和水性乳液在涂料應(yīng)用方面具有一定潛力。
2020年11月6日,陶氏化學 (中國) 投資有限公司與浙江麗水經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會簽署友好合作備忘錄,水性聚氨酯創(chuàng)新推廣中心正式落戶浙江麗水經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。這一事件標志著水性聚氨酯行業(yè)在技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)推廣方面邁出了重要一步,將吸引更多資源投入,加速水性聚氨酯技術(shù)的創(chuàng)新與應(yīng)用,為2025年水性聚氨酯行業(yè)投資注入新的活力,推動行業(yè)向更高水平發(fā)展。
綜上所述,當前對于SBS水性乳液及其相關(guān)應(yīng)用的研究雖取得一定成果,但在改性瀝青和改性乳化瀝青方面與傳統(tǒng)工藝相比性能優(yōu)勢不明顯,仍需進一步研究改進。不過其在制備過程中的簡便性以及低能耗等特點,為水性聚氨酯在涂料、膠粘劑等行業(yè)的應(yīng)用提供了新的思路。而水性聚氨酯創(chuàng)新推廣中心的落戶,更是為行業(yè)發(fā)展帶來了新的機遇和方向。在2025年,隨著技術(shù)的不斷突破和市場需求的進一步釋放,水性聚氨酯行業(yè)投資有望迎來更廣闊的發(fā)展空間,成為化工材料領(lǐng)域的重要增長點 。
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