中國(guó)報(bào)告大廳網(wǎng)訊，在當(dāng)前鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)加工領(lǐng)域，表面打磨裝置是保障產(chǎn)品表面光潔度、提升使用效果的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類鋼塑復(fù)合管的加工環(huán)節(jié)。然而，現(xiàn)有鋼塑復(fù)合管行業(yè)表面打磨裝置普遍存在打磨方式固定、使用局限性高、工作模式單一、碎屑處理不便等問(wèn)題，導(dǎo)致使用效果和實(shí)用性欠佳，還影響設(shè)備使用可靠性。為解決這些技術(shù)難題，一款新型鋼塑復(fù)合管表面打磨裝置應(yīng)運(yùn)而生，該裝置不僅獲得國(guó)家實(shí)用新型發(fā)明專利授權(quán)，還在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、功能實(shí)現(xiàn)和應(yīng)用效果上有顯著突破，能有效提升鋼塑復(fù)合管表面打磨質(zhì)量與效率，同時(shí)解決碎屑污染問(wèn)題，延長(zhǎng)裝置使用壽命。以下是2025年鋼塑復(fù)合管行業(yè)技術(shù)分析。
《2025-2030年中國(guó)鋼塑復(fù)合管行業(yè)市場(chǎng)分析及發(fā)展前景預(yù)測(cè)報(bào)告》指出，新型鋼塑復(fù)合管表面打磨裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜且精密，涵蓋多種關(guān)鍵部件，具體包括支撐板、支撐臺(tái)、連接架、機(jī)體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)輥、收縮架、螺紋桿、螺紋管、第一電機(jī)、第二電機(jī)、活動(dòng)板、鏈條、第一鏈輪、第二鏈輪、回收箱、兩組滑軌、回收板、風(fēng)機(jī)、連通軟管、網(wǎng)罩和網(wǎng)架等(圖 1)。各部件編號(hào)及對(duì)應(yīng)名稱如下：1. 支撐板;2. 支撐臺(tái);3. 連接架;4. 機(jī)體;5. 驅(qū)動(dòng)電機(jī);6. 轉(zhuǎn)輥;7. 固定架;8. 收縮架;9. 螺紋桿;10. 螺紋管;11. 第一電機(jī);12. 第二電機(jī);13. 活動(dòng)板;14. 鏈條;15. 第二鏈輪;16. 滾珠軸承;17. 擋板;18. 帶動(dòng)板;19. 滑軌;20. 回收板;21. 風(fēng)機(jī);22. 連通軟管;23. 卡板;24. 固定板;25. 透明板;26. 轉(zhuǎn)軸;27. 轉(zhuǎn)盤;28. 滑輪;29. 推桿;30. 滾輪。
在該裝置中，連接架的頂端和底端分別與機(jī)體底端連接，支撐臺(tái)的頂端安裝有支撐板，機(jī)體底部右端的固定架上裝配驅(qū)動(dòng)電機(jī)，左端設(shè)置旋孔。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端配備傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸后端插入旋孔內(nèi)，轉(zhuǎn)輥安裝在傳動(dòng)軸上，且轉(zhuǎn)輥外側(cè)壁設(shè)置有磨砂層，同時(shí)支撐板上開設(shè)有凹槽，凹槽的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有兩組連接槽，為鋼塑復(fù)合管的放置和打磨提供穩(wěn)定基礎(chǔ)。
收縮架安裝在支撐臺(tái)的頂端，其左端設(shè)置有收縮槽，收縮槽內(nèi)的右端安裝有安裝板，安裝板上開設(shè)有用于安裝滾珠軸承的安裝槽，螺紋管與滾珠軸承旋合連接，螺紋管上還安裝有第二鏈輪，螺紋桿則與螺紋管相連接。另外，活動(dòng)板上安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端設(shè)置有帶動(dòng)板，當(dāng)帶動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)鋼塑復(fù)合管在凹槽內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，確保鋼塑復(fù)合管能實(shí)現(xiàn)多方面打磨，有效提升打磨效果。同時(shí)，收縮槽里面安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)輸出端的帶動(dòng)軸上安裝有第一鏈輪，為收縮架的運(yùn)轉(zhuǎn)提供動(dòng)力支持。
支撐臺(tái)頂端設(shè)置有擋板，支撐臺(tái)右端的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置有兩組支架;機(jī)體內(nèi)設(shè)置有回收腔，連通軟管的輸入端和輸出端分別與網(wǎng)罩和回收腔連通，網(wǎng)架安裝在放置腔內(nèi)，風(fēng)機(jī)安裝在放置腔內(nèi)且位于網(wǎng)架下方，兩組滑軌分別安裝在回收腔的左側(cè)壁和右側(cè)壁上，回收板的左端和右端分別卡裝于兩組滑槽內(nèi)，機(jī)體上設(shè)置有取放通孔，方便隨時(shí)查看碎屑情況并及時(shí)回收碎屑。卡板安裝在回收板的前端，卡板上設(shè)置有抽拉槽，固定板安裝在抽拉槽內(nèi)。機(jī)體上還設(shè)置有觀察孔，透過(guò)透明板可觀察回收腔內(nèi)的金屬碎屑收集情況。限位板上設(shè)置有旋孔，旋軸的后端穿過(guò)旋孔并與機(jī)體連接。固定板右端設(shè)置有卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)置有插孔，轉(zhuǎn)軸左端穿過(guò)插孔內(nèi)，密封膠墊安裝在轉(zhuǎn)盤右端，能有效防止鋼塑復(fù)合管在工作過(guò)程中與擋板發(fā)生磨損。此外，在機(jī)體的四個(gè)方位分別安裝支腿，支腿上安裝滑輪，極大地提高了裝置的工作靈活性。
為更清晰地了解新型鋼塑復(fù)合管表面打磨裝置的結(jié)構(gòu)形態(tài)，可結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)該裝置的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)認(rèn)識(shí)。附圖不僅能直觀呈現(xiàn)裝置各部件的連接關(guān)系和整體構(gòu)造，還能為實(shí)際生產(chǎn)和操作提供更明確的參考依據(jù)，幫助相關(guān)人員更好地熟悉裝置結(jié)構(gòu)，確保后續(xù)使用和維護(hù)工作的順利開展。
在使用新型鋼塑復(fù)合管表面打磨裝置對(duì)鋼塑復(fù)合管進(jìn)行表面打磨時(shí)，需遵循以下具體工作原理和操作流程：
第一步，將裝置移動(dòng)到需要操作的位置處，具體操作方式為：手動(dòng)推動(dòng)推桿，進(jìn)而帶動(dòng)兩組支架移動(dòng)，支架移動(dòng)會(huì)使支撐臺(tái)帶動(dòng)四組支腿移動(dòng)，最終將裝置移動(dòng)到指定工作位置。
第二步，將需要進(jìn)行表面打磨的鋼塑復(fù)合管放置在支撐臺(tái)上方的凹槽內(nèi)，隨后啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)輸出端會(huì)帶動(dòng)第一鏈條旋轉(zhuǎn)，第一鏈條旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)與之連接的第二鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)，第二鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)則使螺紋管旋轉(zhuǎn)，螺紋管旋轉(zhuǎn)的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)螺紋桿在螺紋管內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，螺紋桿移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng)，利用活動(dòng)板和擋板對(duì)鋼塑復(fù)合管進(jìn)行穩(wěn)固的夾持固定，防止鋼塑復(fù)合管在打磨過(guò)程中發(fā)生位移。
第三步，啟動(dòng)第二電機(jī)，第二電機(jī)輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸會(huì)帶動(dòng)帶動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)使鋼塑復(fù)合管在支撐臺(tái)上方進(jìn)行相對(duì)旋轉(zhuǎn)，這樣就能對(duì)鋼塑復(fù)合管進(jìn)行多方面的打磨，打磨方式更為靈活，有效避免了傳統(tǒng)裝置打磨角度單一的問(wèn)題;同時(shí)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后產(chǎn)生的風(fēng)力可將支撐臺(tái)內(nèi)打磨鋼塑復(fù)合管產(chǎn)生的金屬碎屑輸送至回收箱內(nèi)，方便及時(shí)處理碎屑，減少碎屑對(duì)環(huán)境的污染以及對(duì)裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)的影響。
第四步，打開驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)輥隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輥外側(cè)壁的磨砂層與鋼塑復(fù)合管表面接觸，從而對(duì)鋼塑復(fù)合管表面進(jìn)行打磨處理，提升鋼塑復(fù)合管表面光潔度。在此過(guò)程中，操作者可通過(guò)透明板觀察回收槽內(nèi)的廢料收集情況，若發(fā)現(xiàn)回收槽內(nèi)的碎屑將滿，可及時(shí)進(jìn)行清除，以免影響設(shè)備的使用性能。
第五步，當(dāng)鋼塑復(fù)合管表面打磨工作結(jié)束后，拉動(dòng)固定板，固定板帶動(dòng)卡板移動(dòng)，卡板移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)回收板在兩組滑輪上移動(dòng)，便于對(duì)回收板上收集的碎屑進(jìn)行集中處理。
對(duì)比現(xiàn)有的鋼塑復(fù)合管打磨技術(shù)，新型鋼塑復(fù)合管表面打磨裝置在設(shè)計(jì)上更為靈活，有效降低了傳統(tǒng)裝置的使用局限性，使鋼塑復(fù)合管的打磨效果顯著提高。其可調(diào)節(jié)的工作模式大大增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性，能夠適應(yīng)不同規(guī)格、不同打磨需求的鋼塑復(fù)合管加工場(chǎng)景，在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。在打磨過(guò)程中，該裝置能及時(shí)對(duì)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行處理，避免碎屑堆積影響打磨質(zhì)量和設(shè)備壽命，同時(shí)減少了碎屑對(duì)環(huán)境的污染，從而進(jìn)一步提高了鋼塑復(fù)合管的使用可靠性，為鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)加工行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。
該新型鋼塑復(fù)合管表面打磨裝置的研發(fā)與應(yīng)用，還得到了相關(guān)課程建設(shè)項(xiàng)目的支持，包括《計(jì)算機(jī)輔助工程圖繪制》金課建設(shè)項(xiàng)目、《機(jī)械制圖》課程思政項(xiàng)目以及《機(jī)械制圖》金課建設(shè)項(xiàng)目，這些項(xiàng)目為裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、圖紙繪制等提供了技術(shù)理論支撐。
鋼塑復(fù)合管的加工工藝相對(duì)復(fù)雜，而打磨環(huán)節(jié)作為鋼塑復(fù)合管加工的重要組成部分，其質(zhì)量直接影響鋼塑復(fù)合管的整體品質(zhì)和使用性能。新型鋼塑復(fù)合管表面打磨裝置的改進(jìn)與應(yīng)用，不僅能夠顯著提高鋼塑復(fù)合管的表面質(zhì)量，還具備操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，可靈活調(diào)整工作方式，有效提高鋼塑復(fù)合管的打磨效率。同時(shí)，該裝置能及時(shí)對(duì)打磨過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行處理，減少了對(duì)環(huán)境的污染，且裝置的部分零件使用不銹鋼材質(zhì)，有效延長(zhǎng)了裝置的工作壽命。因此，這款新型鋼塑復(fù)合管表面打磨裝置在實(shí)際使用中得到了廣泛的應(yīng)用，為鋼塑復(fù)合管行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和高質(zhì)量發(fā)展注入了新的動(dòng)力，具有重要的行業(yè)價(jià)值和發(fā)展意義。
本文詳細(xì)介紹了2025年鋼塑復(fù)合管行業(yè)中一款新型表面打磨裝置，從裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、核心組成部件入手，分別闡述了支撐板、收縮架、支撐臺(tái)的具體結(jié)構(gòu)，展示了產(chǎn)品樣圖，講解了工作原理與操作流程，分析了應(yīng)用效果，還提及了相關(guān)技術(shù)支持與保護(hù)以及行業(yè)價(jià)值與發(fā)展意義。該裝置通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和靈活的工作模式，解決了傳統(tǒng)鋼塑復(fù)合管打磨裝置的諸多問(wèn)題，能提升鋼塑復(fù)合管表面質(zhì)量與打磨效率，處理碎屑減少污染，延長(zhǎng)自身壽命，且擁有專利授權(quán)和相關(guān)技術(shù)支撐，在鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)加工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景和重要的實(shí)用價(jià)值，為推動(dòng)鋼塑復(fù)合管行業(yè)技術(shù)發(fā)展發(fā)揮積極作用。
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