1989年，我國(guó)煙臺(tái)一家紡織企業(yè)率先在國(guó)內(nèi)開始了氨綸的生產(chǎn)?，F(xiàn)在，氨綸的生產(chǎn)方法主要有干法紡絲、熔融紡絲、濕紡紡絲、化學(xué)反應(yīng)法這四種方法。但是，不論哪種生產(chǎn)方法都無法避免對(duì)環(huán)境造成的巨大影響。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)現(xiàn)在如今已經(jīng)擁有年產(chǎn)35萬噸以上氨綸的生產(chǎn)能力，成為了全世界第一大氨綸生產(chǎn)國(guó)。

    芝麻開花：氨綸行業(yè)整體形勢(shì)看好 
      　　
    我國(guó)紡織行業(yè)對(duì)氨綸纖維的生產(chǎn)雖然起步較晚，但是全行業(yè)的發(fā)展速度卻是非常迅速的。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，截止2010年上半年我國(guó)規(guī)模以上氨綸企業(yè)共用76家。同時(shí)，氨綸企業(yè)的平均規(guī)模遠(yuǎn)超過紡織全行業(yè)的平均水平。這也就反映出我國(guó)氨綸行業(yè)內(nèi)大型企業(yè)眾多，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能云集，落后產(chǎn)能所占比率較小，整個(gè)行業(yè)的發(fā)展勢(shì)頭還是比較健康的。

    2010年上半年，我國(guó)氨綸行業(yè)由于受到國(guó)際金融危機(jī)的影響尚未完全解除，氨綸產(chǎn)品的出口量并沒有顯著的增加。所以，氨綸纖維的價(jià)格一直處于一個(gè)相對(duì)較低的位置。而這個(gè)時(shí)候，氨綸行業(yè)的主要原材料之一的聚四亞甲基醚二醇（PTMEG）價(jià)格卻仍然維持在高位。這就造成了整個(gè)氨綸行業(yè)，原材料跟成品價(jià)格倒掛的不正常現(xiàn)象。隨后，氨綸生產(chǎn)中所需要的另外兩種重要原材料異氰酸酯（MDI）、二羥基丁烷（BDO）的價(jià)格也開始逐步上漲。在原材料成本不斷上漲的壓力之下，國(guó)內(nèi)的氨綸生產(chǎn)企業(yè)也不得不開始醞釀氨綸纖維的漲價(jià)。

   “奇跡”出現(xiàn)在2010年11月，4日，氨綸行業(yè)協(xié)調(diào)會(huì)議又一次在紹興召開，給原本處于淡季的國(guó)內(nèi)氨綸市場(chǎng)帶來了一絲活力，雖然下游各地經(jīng)銷商、紡織企業(yè)反應(yīng)卻并不十分積極，仍整體維持按需為主進(jìn)貨。然而，就在這次會(huì)議結(jié)束一周之后，國(guó)內(nèi)紡織行業(yè)原材料基本上全部開始“飛漲”。在這樣的大氛圍之下，氨綸行業(yè)原材料也不可避免的出現(xiàn)了大幅度上揚(yáng)。

    從氨綸生產(chǎn)的主要原材料來看，聚四亞甲基醚二醇（PTMEG）的價(jià)格由10月底的26000元/噸漲到了11月底的28000元/噸，漲幅達(dá)7.7%；純異氰酸酯（MDI）的價(jià)格也由10月底的18000元/噸漲到了11月底的20300元/噸，漲幅更是高達(dá)12.8%。與此同時(shí)，與化纖行業(yè)息息相關(guān)的國(guó)際油價(jià)也呈現(xiàn)出上漲的趨勢(shì)。于是，氨綸纖維的價(jià)格上漲也就成了順理成章，并且不得不做的事情。

    眾所周知，氨綸一直以來都被行業(yè)內(nèi)公認(rèn)為紡織產(chǎn)品的“調(diào)味品”。如果把紡織產(chǎn)品比喻成一桌豐盛的美味佳肴，那么氨綸則在其間扮演著用量不大，卻又不可或缺的“味精”角色。也正是由于氨綸作為紡織品的“味精”，其需求和其他紡織原料有非常緊密的聯(lián)動(dòng)效應(yīng)。據(jù)了解，在我國(guó)化纖紡織品出口服裝中約有70%含有氨綸成分（含量為3%--18%）。這樣一來，就說明了氨綸行業(yè)價(jià)格提升能力較之其他產(chǎn)品更強(qiáng)。2010年，我國(guó)氨綸纖維的原料價(jià)格漲幅相對(duì)紡織行業(yè)其他原材料來說，還是比較小的。所以，縱觀2010年我國(guó)氨綸行業(yè)，總體來說氨綸產(chǎn)業(yè)總體走好，國(guó)內(nèi)氨綸領(lǐng)域行情也是全線走高的。

    湊巧的是，到了2010年6、7月的時(shí)候因?yàn)楣?jié)能減排任務(wù)方面的原因，一些地方政府開始對(duì)氨綸生產(chǎn)企業(yè)采取了頗受爭(zhēng)議的“拉閘限電”行動(dòng)。這一措施的實(shí)施，就直接造成了當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)氨綸產(chǎn)量的明顯下降。與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)氨綸行業(yè)協(xié)調(diào)會(huì)議也正如火如荼的舉行著。這次會(huì)議一方面確定了行業(yè)內(nèi)各氨綸生產(chǎn)企業(yè)的檢修日期，這又導(dǎo)致了氨綸纖維產(chǎn)品產(chǎn)量的硬性減少。另外一方面，行業(yè)內(nèi)各氨綸生產(chǎn)企業(yè)也氨綸產(chǎn)品價(jià)格統(tǒng)一上調(diào)以避免虧損的原則性意向。上述這一切情況以及意向，似乎都預(yù)示著國(guó)內(nèi)氨綸纖維產(chǎn)品的價(jià)格上漲已經(jīng)是鐵板釘釘?shù)氖虑椤?

    然而，氨綸行業(yè)的下游紡織企業(yè)卻對(duì)此并不“買賬”。主要原因是當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)氨綸纖維及其制品的需求量并沒有明顯的增長(zhǎng)。而在國(guó)際市場(chǎng)上，我國(guó)氨綸纖維及其制品的出口仍然停滯不前。所以，國(guó)內(nèi)大多數(shù)紡織企業(yè)還是處在低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，生產(chǎn)量明顯不足。另外，紡織企業(yè)對(duì)上游氨綸纖維的生產(chǎn)企業(yè)一直采取打壓的態(tài)勢(shì)。一方面盡量使用庫存氨綸原材料，另外一方面又采取對(duì)氨綸原材料按需采購的原則進(jìn)行。這也就直接造成了當(dāng)時(shí)整個(gè)氨綸市場(chǎng)供大于求，價(jià)格低迷的結(jié)果。

    更讓一些氨綸企業(yè)糾結(jié)的是，原本已經(jīng)達(dá)成的氨綸產(chǎn)品價(jià)格統(tǒng)一上調(diào)的意向，在市場(chǎng)低迷、產(chǎn)品滯銷的現(xiàn)實(shí)情況下顯得是多么的蒼白無力，不攻自破。
      　　
    實(shí)際上，由于我國(guó)氨綸生產(chǎn)企業(yè)采用的生產(chǎn)方法不盡相同。于是，就造成了各企業(yè)之間的產(chǎn)品成本存在一定的差距。雖然，氨綸生產(chǎn)成本的這個(gè)差距看起來并不是很大。但是，也無法避免的造成了當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)氨綸纖維市場(chǎng)價(jià)格的不穩(wěn)定。同時(shí)，2010年下半年我國(guó)又新建成并且陸續(xù)投產(chǎn)了一批氨綸生產(chǎn)線。這也在客觀上造成了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上氨綸原材料供應(yīng)量的增加，進(jìn)一步拉深了氨綸行業(yè)的供需平衡。

    在這樣的情況下，一些已經(jīng)“原則性”同意氨綸產(chǎn)品價(jià)格統(tǒng)一上調(diào)的企業(yè)悄悄開始了自己的降價(jià)銷售計(jì)劃。不過，面子上的功夫還是需要做的。當(dāng)時(shí)，這部分氨綸生產(chǎn)企業(yè)采取的是冠冕堂皇的所謂“優(yōu)惠”銷售的操作辦法。所以，表面上看起來氨綸纖維價(jià)格基本平穩(wěn)的2010年6月到10月期間，實(shí)際上氨綸纖維的價(jià)格處于一個(gè)基本下降的行情。

更多氨綸行業(yè)研究分析，詳見中國(guó)報(bào)告大廳《氨綸行業(yè)報(bào)告匯總》。這里匯聚海量專業(yè)資料，深度剖析各行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)與趨勢(shì)，為您的決策提供堅(jiān)實(shí)依據(jù)。

更多詳細(xì)的行業(yè)數(shù)據(jù)盡在【數(shù)據(jù)庫】，涵蓋了宏觀數(shù)據(jù)、產(chǎn)量數(shù)據(jù)、進(jìn)出口數(shù)據(jù)、價(jià)格數(shù)據(jù)及上市公司財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)等各類型數(shù)據(jù)內(nèi)容。